[發明專利]一種預制直埋保溫管聚胺酯傾斜發泡平臺

在審

• 申請號: 201310638947.0
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103692603A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 張汝峰;于海林
• 申請（專利權）人: 中投（天津）熱能裝備發展有限公司
• 主分類號: B29C44/34
• 分類號: B29C44/34
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 董一寧

技術領域

本發明屬于保溫管道技術領域，特別涉及一種預制直埋保溫管聚胺酯傾斜發泡平臺。

背景技術

預制直埋保溫管由工作鋼管、外護塑料管及聚胺酯泡沬塑料組成。國內絕大部分生產廠家采用的是垂直注射方式，即保溫管水平放置而發泡頭垂直注射。這種注射方式對發泡臺要求簡單，但發泡料垂直注入保溫管內，先沖擊到鋼管上，再向保溫管兩端發泡，由于這種工藝因阻力太大易造成空洞，特別是保溫管密度不均，中間密度過大而兩端密度又太低。如過量充填80公斤發泡料，管中間密度可能超過90多公斤，而兩端密度僅能達到52公斤，達不到≥60公斤/立方米的標準要求。保溫管任一處達不到≥60公斤/立方米的標準要求即為不合格。還有，采用垂直注射這種工藝，外護塑料管需打孔以便注射，注射孔如若封堵不嚴易進水，致使保溫管存在質量和安全隱患。為了克服上述問題，有的采用了大流量高壓聚胺酯計量泵，發泡壓力達25MPa。但這種聚胺酯泵國內還不能生產，更嚴重的是采用垂直注射還需使用潤滑油泵，滑油泵的使用潤，嚴重影響保溫管的質量達標。預制直埋保溫管采用傾斜注射方式，即保溫管水平放置在發泡臺上，發泡時通過液壓裝置將發泡臺傾斜一定的角度，在保溫管上端進行注射，發泡料可直接快速達到到管下端。這種工藝可解決上述垂直注射所造成質量缺陷，又不需要在塑料管上打注射孔，不需要采用25MPa高壓聚胺酯泵，不需要潤滑油泵，可有效消除質量和隱患，無需超壓注射，即可省發泡原料又密度均勻。如D1420/D1600保溫管，環境溫度11度，享邁發泡料，過量充填量82公斤/立方米時兩端密度達68公斤，過量充填量78公斤/立方米時兩端密度達63公斤。已有企業使用傾斜發泡平臺，但有的為固定傾斜，效果不夠理想；有的為端部鉸裝，升降速度慢，使用不方便；現有的發泡平臺已無法滿足需要，亟需一種操作簡便、使用方便的傾斜發泡平臺。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種操作簡便、使用方便、可提高灌裝速度、提高產品質量、消除質量和安全隱患的預制直埋保溫管聚胺酯傾斜發泡平臺。

本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的：

一種預制直埋保溫管聚胺酯傾斜發泡平臺，包括大支架、駐管臺、平行推進裝置，其特征在于：還包括傾斜裝置，平行推進裝置對稱固裝于大支架兩端部，駐管臺對稱固裝于大支架上頂面，大支架轉動安裝于傾斜裝置上，所述傾斜裝置，由支座、傾斜油缸組成，支座固裝于地面下，傾斜油缸下端鉸裝于地面，上端與大支架鉸裝。

而且，所述大支架，其中心位置制有支承梁，支承梁與大支架固裝在一起。

而且，所述支承梁，其兩端制有軸頭。

而且，所述支座，其頂部制有軸座。

本發明的優點和有益效果為：

本發明預制直埋保溫管聚胺酯傾斜發泡平臺設置有傾斜裝置，可對保溫管實施傾斜注射，從而可提高注射速度，提高產品質量，傾斜裝置采用油缸升降傾斜，操作簡便，使用方便，是一種具有較高創新性的預制直埋保溫管聚胺酯傾斜發泡平臺。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

1-平行推進裝置，2-傾斜油缸，3-支承梁，4-軸頭，5-軸座，6-支座，7-駐管臺、8-大支架。

具體實施方式

下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。

一種預制直埋保溫管聚胺酯傾斜發泡平臺，包括大支架8、駐管臺7、平行推進裝置1，其創新之處在于：還包括傾斜裝置。平行推進裝置為兩組，對稱固裝于大支架兩端部；駐管臺為兩部分，對稱固裝于大支架上頂面；大支架，其中心位置制有支承梁3，支承梁與大支架固裝在一起，支承梁，其兩端制有軸頭4，大支架通過支承梁兩端的軸頭轉動安裝于傾斜裝置上。傾斜裝置，由支座6、傾斜油缸2組成，支座固裝于地面下，支座頂部制有軸座5，用于安裝軸頭。傾斜油缸下端鉸裝于地面下，上端與大支架前部鉸裝。

本發明的工作原理為：

利用本發明預制直埋保溫管聚胺酯傾斜發泡平臺對保溫管進行聚氨酯注射時，首先將待注射的保溫管水平放置在駐管臺上，啟動兩端的平行推進裝置將保溫管兩端封堵嚴實，再啟動傾斜油缸，傾斜油缸推動大支架在支座上轉動，大支架前部向上升起，后部向下降落，從而大支架、駐管臺及駐管臺上的保溫管呈傾斜狀態；保溫管呈傾斜狀態后，從保溫管上端部進行注射，聚氨酯以較快速度流向下端，當注射到一定量時，放松傾斜油缸，使大支架、駐管臺及保溫管恢復成水平狀態，保溫管內的聚氨酯自動回流平衡，發泡凝固后，保溫管內聚氨酯密度均衡，產品合格率大大提高。

盡管為說明目的公開了本發明的實施例和附圖，但是本領域的技術人員可以理解：在不脫離本發明及所附權利要求的精神和范圍內，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本發明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。