[發(fā)明專利]亞克力浴缸的制作工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310638825.1
• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN104665667A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設計）人: 朱葉青
• 申請（專利權）人: 朱葉青
• 主分類號: A47K3/02
• 分類號: A47K3/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

1.一種亞克力浴缸的制作工藝，其特征在于：包括如下步驟：?

第一步：制作浴缸的模具：?

1.先制作浴缸的分段模具（1），包括一前端段（11）、一后端段（12）和至少一節(jié)的中部段（13），前端段（11）、后端段（12）與中部段（13）連接的一端以及中部段（13）的兩端都設有法蘭邊（2），法蘭邊（2）上設有螺栓孔；?

2.將浴缸的分段模具（1）的前端段（11）、后端段（12）和至少一節(jié)的中部段（13）用螺栓連接，即形成連接的整體模具；?

3.在連接的整體模具上均勻鋪設厚度為2～10mm的聚酯層，放置20～30min，即形成浴缸的模具；?

第二步：成型：將一厚度為2～4mm的丙烯酸板加熱后置于浴缸的模具上，通過真空成型機真空成型丙烯酸板浴缸殼體；?

第三步：制作增強層：先將一厚度為12～16mm的玻璃纖維板放在浴缸殼體的底部作為附加支撐，再將短切后的玻纖無捻粗紗、不飽和聚酯樹脂、氫氧化鋁及樹脂催化劑混合后通過手持的噴槍噴向殼體背面直至厚度為610～1016mm，其中，短切后的玻纖無捻粗紗的長度為23～26mm，不飽和聚酯樹脂和氫氧化鋁質量比相同，樹脂催化劑的重量為不飽和聚酯樹脂的重量的0.5～3%；?

第四步：固化：對噴射了增強層的浴缸殼體進行高溫固化，固化溫度為60～90°，固化時間為1～3h；?

第五步：修邊：對已經固化的殼體背面噴射的增強層進行切邊、修整，即為成品。?

2.根據(jù)權利要求1所述的亞克力浴缸的制作工藝，其特征在于：所述浴缸的分段模具（1）由木模翻至而成。?

3.根據(jù)權利要求1所述的亞克力浴缸的制作工藝，其特征在于：所述中部段（13）的長度為1～2m。?