[發明專利]一種爆破法采煤專用裝置

無效

• 申請號: 201310638573.2
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN103726845A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 李瑞銀;周茂營;王福武;譚坤
• 申請（專利權）人: 山東金陽礦業集團有限公司
• 主分類號: E21C41/16
• 分類號: E21C41/16;F42D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及一種煤礦機械加工制造領域，具體地說是一種爆破法采煤專用裝置。

背景技術

煤炭開采既為人類生存提供了能源，同時也對人類環境產生了嚴重的負面影響。采煤現場環境惡劣，工人勞動強度大。有些煤田斷層較密集，斷層落差大，例如寧陽煤田，不適合機械化采煤機的應用，只能采用爆破落煤工藝。

爆破后工作面輸送機采空區側落煤占40%以上，目前機械化程度低，這部分煤只能靠人工采運，每班用時一般為2-3小時，工人勞動強度大，浮煤丟失嚴重，煤塊的堆積使得空間有限，存在不安全隱患！此外，爆落的煤塊及夾石直接對撞擊采煤設備，降低設備壽命。

發明內容　　

　　本發明的技術任務是針對以上不足之處，提供一種可以將爆破采煤過程中爆落的煤塊進行收集并自動運輸的爆破采煤法專用裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種爆破法采煤專用裝置，包括頂板、第一支柱、第二支柱、第三支柱和第四支柱，第一至第四支柱依次排列，用于支撐頂板，其特征在于：還包括主固定板、刮板輸送機、擋煤板、鏟煤板和移溜器，所述擋煤板的上端通過掛鉤與頂板相連，所述擋煤板的下端通過銷軸與主固定板的上端連接，主固定板的一側通過支腳與第一支柱連接，主固定板的另一側通過螺栓與刮板輸送機的一端連接，刮板輸送機的另一端通過螺栓與鏟煤板相連接，移溜器的前端固定在刮板輸送機上，后端固定在第四支柱上。

優選的，所述的擋煤板為舊皮帶。

優選的，所述的擋煤板上均勻設置有若干個卸力孔，以減少擋煤板所受的爆破沖擊波。

優選的，所述的擋煤板由兩段以上的舊皮帶組成，相鄰的兩段舊皮帶通過銷軸依次連接。

本發明的爆破法采煤專用裝置和現有技術相比，具有如下優點：

1，當爆破落煤時把沖向采空區的煤擋在刮板輸送機內運走、實現爆破后煤自動擋裝的作用，并且大大減少爆落的煤塊及夾石直接對單體支柱和油缸的撞擊，降低設備維修率。

2，選用柔性的舊皮帶作為擋煤板材料，不僅降低了材料成本，而且減少了爆破沖能。

3，擋煤板上若干有序分布的孔可以減少擋煤板在爆破落煤時所受的爆破沖擊波，降低擋煤板在爆破落煤時的沖擊強度。

4，擋煤板材料采用多段式結構便于擋煤板的安裝和高度的調試，以適應不同采高和條件的變化。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明。

附圖1為爆破法采煤專用裝置的結構示意圖；

附圖2為圖1所示的擋煤板連接示意圖。

圖中：1，頂板；2，第一支柱；21，第二支柱；22，第三支柱；23，第四支柱；3，擋煤板；4，鏟煤板；5，主固定板；6，刮板輸送機；7，支腳；8，掛鉤；9，銷軸；10，螺栓；11，移溜器。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

金陽煤礦一工區應用本發明的爆破法采煤專用裝置，完成爆破作業時的擋煤和自裝過程，徹底解決以往炮采工作面爆破作業后行人困難的被動局面。工作面會始終保持安全暢通。為3210工作面創造了良好的安全環境，滿足工作面通風、行人和運輸方面的安全要求，實現安全文明生產。

如圖1和2所示，爆破法采煤專用裝置包括頂板1、第一支柱2、擋煤板3、鏟煤板4和刮板輸送機6，為適應工作面采高和中部槽高度，擋煤板3為折疊式擋煤板，由四塊擋煤板組成，中間用銷軸連接。為減少擋煤板4在爆破落煤時所受的爆破沖擊波，在擋煤板3上有序設置了若干個卸力孔。為降低材料成本和減少爆破沖能，擋煤板3選用柔性的舊皮帶。

擋煤板3的上端通過掛鉤8與頂板1相連，擋煤板3的下端通過銷軸9與主固定板5的上端連接，擋煤板3是擋住爆破落煤時沖向采空區方向煤炭的裝置，他安裝在刮板輸送機6靠近采空區側溜槽的主固定板5上。當爆破落煤時把沖向采空區的煤擋在刮板輸送機6內運走、實現爆破后煤自動擋裝的作用。

主固定板5的一側通過支腳7與支柱2連接，主固定板5的另一側通過螺栓10與刮板輸送機6的一端連接，刮板輸送機6的另一端通過螺栓10與鏟煤板4相連接。其中，鏟煤板4面向煤壁。

此外，第一支柱2為DH22-468/125S單體外注式；刮板輸送機6為SWG-30B型；

下面我們對整個采煤過程作一簡單描述：