[發明專利]防水面料的生產工藝

有效

• 申請號: 201310638565.8
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN103640275A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 蘇國華
• 申請（專利權）人: 江蘇博士邦尼時裝有限公司
• 主分類號: B32B9/04
• 分類號: B32B9/04;B32B27/06;B32B33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及防水面料的生產工藝。

背景技術

目前市場上的防水面料的透濕性能不太好。需要水在一定壓力下不浸入面料，而人體散發的汗液卻能以水蒸氣的形式通過面料傳導到外界，從而避免汗液積聚冷凝在體表與面料之間，以保持服裝的舒適性。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種防水面料的生產工藝，在保證防水性能的情況下，提升織物本身的透濕性能。

為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種防水面料的生產工藝，包括如下步驟：

1）取1-2質量份十二烷基三甲基氯化銨、25-30質量份丁酮、4-5質量份1,6-二異氰酸己烷、90質量份聚氨酯樹脂、35-40質量份甲苯、50-55質量份水、4-6質量份N-甲基乙醇胺混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，制得第一漿料；

2）在基布表面涂覆第一漿料，形成底涂層；

3）在100℃烘干5-7分鐘；

4）取1-2質量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、130質量份聚氨酯樹脂、5-6質量份1,6-二異氰酸己烷、60-65質量份水、17-19質量份丁酮、6-7質量份N-甲基乙醇胺、40-45質量份甲苯混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，制得第二漿料；

5）在底涂層上表面涂覆第二漿料，形成中間涂層；

6）在120℃烘干3-4分鐘；

7）取1-2質量份聚乙二醇雙硬脂酸酯、50-55質量份甲苯、18-20質量份丁酮、3-4質量份N-甲基乙醇胺、110質量份聚氨酯樹脂、60-65質量份水混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，制得第三漿料；

8）在中間涂層上表面涂覆第三漿料，形成面涂層；

9）在110℃烘干2-3分鐘。?

本發明的優點和有益效果在于：提供一種防水面料的生產工藝，在保證防水性能的情況下，提升織物本身的透濕性能。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

本發明具體實施的技術方案是：

實施例1

一種防水面料的生產工藝，包括如下步驟：

1）取2質量份十二烷基三甲基氯化銨、30質量份丁酮、5質量份1,6-二異氰酸己烷、90質量份聚氨酯樹脂、40質量份甲苯、55質量份水、6質量份N-甲基乙醇胺混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，制得第一漿料；

2）在基布表面涂覆第一漿料，形成底涂層；

3）在100℃烘干7分鐘；

4）取2質量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、130質量份聚氨酯樹脂、6質量份1,6-二異氰酸己烷、65質量份水、19質量份丁酮、7質量份N-甲基乙醇胺、45質量份甲苯混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，制得第二漿料；

5）在底涂層上表面涂覆第二漿料，形成中間涂層；

6）在120℃烘干4分鐘；

7）取2質量份聚乙二醇雙硬脂酸酯、55質量份甲苯、20質量份丁酮、4質量份N-甲基乙醇胺、110質量份聚氨酯樹脂、65質量份水混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，制得第三漿料；

8）在中間涂層上表面涂覆第三漿料，形成面涂層；

9）在110℃烘干3分鐘。?

實施例2

一種防水面料的生產工藝，包括如下步驟：

1）取1質量份十二烷基三甲基氯化銨、25質量份丁酮、4質量份1,6-二異氰酸己烷、90質量份聚氨酯樹脂、35質量份甲苯、50質量份水、4質量份N-甲基乙醇胺混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，制得第一漿料；

2）在基布表面涂覆第一漿料，形成底涂層；

3）在100℃烘干5分鐘；

4）取1質量份月桂酰氨乙基硫酸鈉、130質量份聚氨酯樹脂、5質量份1,6-二異氰酸己烷、60質量份水、17質量份丁酮、6質量份N-甲基乙醇胺、40質量份甲苯混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，制得第二漿料；

5）在底涂層上表面涂覆第二漿料，形成中間涂層；

6）在120℃烘干3分鐘；

7）取1質量份聚乙二醇雙硬脂酸酯、50質量份甲苯、18質量份丁酮、3質量份N-甲基乙醇胺、110質量份聚氨酯樹脂、60質量份水混合，過200目尼龍網，再在真空條件下靜置75分鐘，制得第三漿料；