[發(fā)明專(zhuān)利]磷酸法果殼顆粒活性炭用炭化活化連續(xù)生產(chǎn)一體化爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310638525.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103570017A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董寅生
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 董寅生
• 主分類(lèi)號(hào): C01B31/12
• 分類(lèi)號(hào): C01B31/12
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 唐循文

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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種磷酸法果殼顆粒活性炭用炭化活化連續(xù)生產(chǎn)一體化爐。

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背景技術(shù)

活性炭是一種以石墨微晶為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的無(wú)定型、多孔性材料，具有豐富的內(nèi)部孔隙結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，不但性能穩(wěn)定，可以在不同溫度、酸堿度的條件下使用，而且還可以再生循環(huán)利用。

活性炭主要是以含碳量較高的物質(zhì)制成，原則上講，凡是含有非晶態(tài)碳的礦物和植物都可以做活性炭的原料，如木材、煤、果殼、石油殘?jiān)龋ㄟ^(guò)物理和化學(xué)方法對(duì)其進(jìn)行破碎、過(guò)篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工即可制成活性炭。

果殼活性炭以果殼為原料，經(jīng)炭化、活化、精制加工而成。具有比表面積大、強(qiáng)度高、粒度均勻、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、吸附性能強(qiáng)等特點(diǎn)，能有效吸附液相中的游離氯、酚、硫、油、膠質(zhì)、農(nóng)藥殘留物和其他有機(jī)污染物以及回收有機(jī)溶劑等，在藥品、食糖、味精、檸檬酸、木糖醇、飲料、酒類(lèi)、食用油等產(chǎn)品的脫色、精制、提純，以及污水處理等方面獲得了廣泛應(yīng)用。

目前，果殼類(lèi)活性炭的生產(chǎn)方法主要有物理活化法和化學(xué)活化法。物理活化法制備活性炭主要以水蒸氣、煙道氣(主要成分為CO₂)、空氣等含氧氣體或混合氣體作為活化劑，在高溫下與炭化料接觸進(jìn)行活化或兩種活化劑交替進(jìn)行活化，從而生產(chǎn)出比表面積巨大、孔隙發(fā)達(dá)的活性炭產(chǎn)品。應(yīng)用物理活化法生產(chǎn)活性炭，炭化和活化一般是在炭化、活化兩個(gè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)分別進(jìn)行，這兩個(gè)轉(zhuǎn)爐都需要單獨(dú)供熱，而且物理法需要較高的活化溫度和較長(zhǎng)的活化時(shí)間，總體能耗較高。

化學(xué)活化法是將原料以一定比例加入到化學(xué)藥品中浸漬一段時(shí)間，然后去除多余的化學(xué)藥品，浸漬后的原料移入加熱爐中同時(shí)進(jìn)行炭化和活化得到活性炭。化學(xué)活化法的炭化活化通常一步完成，與物理活化法相比，活化時(shí)間較短且溫度較低，具有能耗低、產(chǎn)率高的優(yōu)點(diǎn)。此外，活性炭的活化程度可通過(guò)浸漬比調(diào)節(jié)，所制備的活性炭比表面積和孔容大。在化學(xué)法工藝中，磷酸法具有污染少、容易回收等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在生產(chǎn)中得到快速發(fā)展。

經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，目前已有多種用于化學(xué)活化法生產(chǎn)活性炭的設(shè)備，有平板爐、立式爐、轉(zhuǎn)爐等多種形式。這些設(shè)備都是從傳統(tǒng)物理活化法所用設(shè)備演變而來(lái)，用于化學(xué)活化法生產(chǎn)中存在諸多不足，有的設(shè)備采用直接法加熱，活化劑和活性炭損失大，有的設(shè)備是間歇生產(chǎn)，產(chǎn)量小；有的設(shè)備能耗大，浪費(fèi)能源。

實(shí)用新型專(zhuān)利“高溫活化爐生產(chǎn)線(xiàn)（201220628287.9）”公開(kāi)了一種可連續(xù)生產(chǎn)的高溫活化爐，主要解決目前設(shè)備普遍存在的馬弗罐、軌道熱變形問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。實(shí)用新型專(zhuān)利“兩段溫度活性碳連續(xù)活化爐（200620099147.1）同樣提供了一種可連續(xù)生產(chǎn)的活化爐，主要是用于炭化料的活化處理。這些專(zhuān)利技術(shù)更多的著重于實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，對(duì)炭化、活化過(guò)程中的熱量傳輸過(guò)程重視不夠，尤其是采用磷酸活化法生產(chǎn)活性炭時(shí)，由于其處理溫度較低，而待處理物料的導(dǎo)熱能力差，若其堆積到一起，很容易造成不同區(qū)域溫度差大，活化物料受熱不均勻，最終難以保證產(chǎn)品的均一性，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)用新型專(zhuān)利“活性炭多層穿流活化爐（CN201220118539.3）”和發(fā)明專(zhuān)利“活性炭多層穿流活化法（CN201210085065.1）”?為了克服現(xiàn)有多層耙式活化爐活化介質(zhì)水蒸汽流過(guò)活性炭原料層表面活化時(shí)，水蒸汽消耗多，熱能消耗大，活化效率不高的缺陷，公開(kāi)了一種水蒸汽自下而上逐層穿過(guò)活性炭原料層進(jìn)行活化處理的技術(shù)，強(qiáng)化了水蒸汽與活性炭原料之間的熱交換，改善了活性炭原料的受熱條件，但不適用于磷酸活化法。?

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發(fā)明內(nèi)容

解決的技術(shù)問(wèn)題：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計(jì)一種磷酸法果殼活性炭用炭化活化連續(xù)生產(chǎn)一體化爐，實(shí)現(xiàn)磷酸法生產(chǎn)果殼活性炭的批量連續(xù)生產(chǎn)。

技術(shù)方案：

磷酸法果殼顆粒活性炭用炭化活化連續(xù)生產(chǎn)一體化爐，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、進(jìn)料爐門(mén)、進(jìn)料爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)、循環(huán)風(fēng)管、爐體、出料爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)、出料爐門(mén)和出料機(jī)構(gòu)，所述循環(huán)風(fēng)管設(shè)于爐體的頂部，進(jìn)料爐門(mén)和出料爐門(mén)分別設(shè)于爐體的兩端，進(jìn)料爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)與進(jìn)料爐門(mén)連接，出料爐門(mén)啟閉機(jī)構(gòu)與出料爐門(mén)連接，爐體內(nèi)設(shè)有軌道，進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)于爐體的進(jìn)料爐門(mén)端，出料機(jī)構(gòu)設(shè)于爐體的出料爐門(mén)端，軌道上設(shè)有小車(chē)。

所述爐體上設(shè)有煙囪。

所述爐體上設(shè)有可調(diào)通風(fēng)口。