[發明專利]一種錐螺紋加工方法

在審

• 申請號: 201310638295.0
• 申請日: 2013-12-04
• 公開（公告）號: CN103639541A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 馬正斌
• 申請（專利權）人: 馬正斌
• 主分類號: B23G1/32
• 分類號: B23G1/32
• 代理公司: 沈陽利泰專利商標代理有限公司 21209
• 代理人: 吳維敬

技術領域

本發明屬于機械加工領域，特別涉及一種錐螺紋加工方法。

背景技術

攻絲是零件加工過程中不可缺少的工序。錐螺紋的質量很大程度的關系的可設備組裝的好壞，和設備運行過過程中的整體狀態。

傳統的加工錐螺紋的過程會發生超差過大，加工后不合格等各種問題。

發明內容

本發明的目的是一種螺紋加工方法，本方法加工過程中不會發生超差過大的情況，能保證在規定的公差范圍內，提高了加工質量和設備的質量，增強了自鎖能力。

采用的技術方案是：

一種螺紋加工方法，包括以下步驟：

第一步、計算得到，錐螺紋牙型角的角度公差為2微米-5微米。

第二步、使用五軸聯動的數控中心加工，使用卡盤固定螺桿。切削速度為1.738mm?，每齒進給量為0.062mm?，?切削刃處進給量為654mm/min，螺距1.67mm。

五軸聯動的數控中心加工可以實現螺旋插補銑加工，銑削中選擇沿圓周方向切割，公差為1-2毫米。

主軸轉速是100-200rpm。

第三步、螺紋的螺旋升角為10-25度。加工完成后，去毛刺，涂抗氧化油，密封保存。

其優點在于：

本方法加工過程中不會發生超差過大的情況，能保證在規定的公差范圍內，提高了加工質量和設備的質量，增強了自鎖能力。

具體實施方式

實施例1

一種螺紋加工方法，包括以下步驟：

第一步、計算得到，錐螺紋牙型角的角度公差為2微米。

第二步、使用五軸聯動的數控中心加工，使用卡盤固定螺桿。切削速度為1.738mm?，每齒進給量為0.062mm?，?切削刃處進給量為654mm/min，螺距1.67mm。

五軸聯動的數控中心加工可以實現螺旋插補銑加工，銑削中選擇沿圓周方向切割，公差為1毫米。

主軸轉速是100rpm。

第三步、螺紋的螺旋升角為10度。加工完成后，去毛刺，涂抗氧化油，密封保存。

實施例2

一種螺紋加工方法，包括以下步驟：

第一步、計算得到，錐螺紋牙型角的角度公差為5微米。

第二步、使用五軸聯動的數控中心加工，使用卡盤固定螺桿。切削速度為1.738mm?，每齒進給量為0.062mm?，?切削刃處進給量為654mm/min，螺距1.67mm。

五軸聯動的數控中心加工可以實現螺旋插補銑加工，銑削中選擇沿圓周方向切割，公差為2毫米。

主軸轉速是200rpm。

第三步、螺紋的螺旋升角為25度。加工完成后，去毛刺，涂抗氧化油，密封保存。

實施例3

一種螺紋加工方法，包括以下步驟：

第一步、計算得到，錐螺紋牙型角的角度公差為3微米。

第二步、使用五軸聯動的數控中心加工，使用卡盤固定螺桿。切削速度為1.738mm?，每齒進給量為0.062mm?，?切削刃處進給量為654mm/min，螺距1.67mm。

五軸聯動的數控中心加工可以實現螺旋插補銑加工，銑削中選擇沿圓周方向切割，公差為1.3毫米。

主軸轉速是1200rpm。

第三步、螺紋的螺旋升角為16度。加工完成后，去毛刺，涂抗氧化油，密封保存。