[發(fā)明專利]一種機械自動化測控裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310638091.7 | 申請日: | 2013-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN104679044A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王玉潔 | 申請(專利權(quán))人: | 王玉潔 |
| 主分類號: | G05D16/20 | 分類號: | G05D16/20 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 110004 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機械 自動化 測控 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機械自動化技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種機械自動化測控裝置。
背景技術(shù)
目前成熟的壓強檢測控制裝置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜,需要一整套的控制系統(tǒng)輔助運行,操作費時費力,裝配成本較高。
一些結(jié)構(gòu)較為簡單的氣壓檢測儀表,雖然解決了裝配和運行成本較高的問題,但僅具備檢測功能,需要人工配合控制系統(tǒng)的運行狀態(tài),占用了寶貴的人力資源,也不利于生產(chǎn)或操作的順利進行,需要進一步的創(chuàng)新改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服上述技術(shù)缺點提供一種機械自動化測控裝置。
一種機械自動化測控裝置,包括前封蓋、后封蓋和檢測倉,所述前封蓋上設(shè)有進氣口,前封蓋與后封蓋之間設(shè)有活塞體,所述活塞體內(nèi)套接有連接桿,所述連接桿上套設(shè)壓簧,末端固定連接感應(yīng)片,頂端固定連接頂心,所述檢測倉與后封蓋固定連接,內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器和集成芯片,所述集成芯片分別與壓力傳感器和外部繼電器裝置連接。
所述感應(yīng)片為平整的硬質(zhì)金屬片,直徑等同于活塞體底面直徑,厚度為3~5mm。
進一步地,所述活塞體底面與前封蓋之間相距6~10mm,活塞體相對于后封蓋位置固定。
再進一步地,所述連接桿與活塞體內(nèi)部間隙配合,并可沿垂直于活塞體底面的方向前后滑動。
再進一步地,所述頂心與壓力傳感器的軸心處于同一水平線,且豎直端面彼此對應(yīng)。
更進一步地,所述前封蓋與后封蓋通過緊固螺栓固定連接,接觸部位涂有密封膠。
本發(fā)明的優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,通過機械構(gòu)件傳導(dǎo)氣體壓力,單片機邏輯判斷壓力信號和預(yù)設(shè)閥值,實現(xiàn)智能化控制系統(tǒng)運行狀態(tài)的目的,穩(wěn)定性好,安全性高,裝配、運行成本低,具有很好的推廣應(yīng)用前景。
附圖說明
下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
圖1為機械自動化測控裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本發(fā)明機械自動化測控裝置包括前封蓋1、后封蓋2和檢測倉7,所述前封蓋1上設(shè)有進氣口3,前封蓋1與后封蓋2之間設(shè)有活塞體4,所述活塞體4內(nèi)套接有連接桿8,所述連接桿8上套設(shè)壓簧9,末端固定連接感應(yīng)片5,頂端固定連接頂心10,所述檢測倉7與后封蓋2固定連接,內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器11和集成芯片12,所述集成芯片12分別與壓力傳感器11和外部繼電器裝置13連接;所述感應(yīng)片5為平整的硬質(zhì)金屬片,直徑等同于活塞體4底面直徑,厚度為3~5mm;所述活塞體4底面與前封蓋1之間相距6~10,活塞體4相對于后封蓋2位置固定;所述連接桿8與活塞體2內(nèi)部間隙配合,并可沿垂直于活塞體4底面的方向前后滑動;所述頂心10與壓力傳感器11的軸心處于同一水平線,且豎直端面彼此對應(yīng);
所述前封蓋1與后封蓋2通過緊固螺栓6固定連接,接觸部位涂有密封膠14。
使用時,氣體從前封蓋1的進氣口3進入,對感應(yīng)片5表面產(chǎn)生均勻壓力,推動連接桿8右移,帶動頂心10頂觸壓力傳感器11,經(jīng)集成芯片12分析處理,與預(yù)設(shè)閥值進行邏輯比較后,指令外部繼電器裝置13動作。
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