[發明專利]電表內置負荷開關在線磁路校正工藝在審
| 申請號: | 201310637976.5 | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN104681331A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 江·偉明;王琦;沈輝 | 申請(專利權)人: | 安徽永安電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H01H11/00 | 分類號: | H01H11/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 246001 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電表 內置 負荷 開關 在線 磁路 校正 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于電表內置負荷開關生產技術領域,尤其涉及一種可自動化調制的電表內置負荷開關在線磁路校正工藝。
背景技術
電表內置負荷開關生產一直面臨著人均產出效率低、質量不穩定的問題,問題主要體現在零件配合互相干涉多,難于自動化。
現有電表內置負荷開關設計由磁路部分、傳動部分以及電接觸部分組合而成;主要工作原理是通過弱電(磁路部分)的動力,經過傳動部分的物理力學傳導,對強電部分(電接觸部分)進行閉合或拉斷動作。
傳動部分中的物理力學傳導(機械參數)對電接觸部分的電氣參數影響大,經常出現產品失效問題;在機械參數中,觸點壓力、觸點間隙為關鍵管控參數;而現有負荷開關傳動部分生產主要的管控手段是通過零件的配合、或模穴號的互相配合,再經過生產過程中對電接觸部分的動簧零件進行校正來完成;而動簧片本身為彈性金屬,通過破壞金屬件的晶體結構來達到機械參數合格的做法無法滿足電表行業對核心產品高可靠性以及一致性要求。
現有校正工序需要完成精度達0.02mm或2°的動簧片校正,彈性金屬上實施手工校正模式顯然不能滿足此要求,加上對員工的工藝純熟度要求極高,培育時間長,此校正方式不具有經濟效益。
發明內容
本發明的目的在于提供一種電表內置負荷開關在線磁路校正工藝,旨在解決在電表內置負荷開關生產中零件設計較多、不能在線調制檢驗校正工序、人力需求大、質量穩定性和一致性差的問題。
本發明有三個目的:(1)通過工藝手段解決零件精度高要求的問題,以及解決模穴配合使用的實際操作上多達百種以上不同零件模穴配合的困難;(2)在不破壞金屬簧片的晶體結構前提下完成校正工序(在線調制),從而提高產品的一致性和可靠性,以使產品失效率降低;(3)通過設備自動化,降低人員配置,提高生產力。
本發明是這樣實現的,電表內置負荷開關在線磁路校正工藝,其特征在于,所述工藝為不改變簧片形狀及模穴配合,通過視頻檢測儀在線探測觸點并由機械推動裝置發生動作到磁路結構以自動完成鉚接固定。
所述在線探測觸點具體為探測觸點壓力及觸點間隙。
所述動作具體為推動動作和拉動動作。
進一步的,本工藝具體包括以下工藝步驟:
A.安裝固定電表內置負荷開關的電接觸部分以及傳動部分;
B.視頻檢測儀和壓力傳感器在線探測觸點壓力和觸點間隙;
C.計算機計算所需移動范圍;
D.機械推動裝置推動或拉動磁路結構;
E.閾值判斷;
F.鉚接固定。
本發明提供的電表內置負荷開關在線磁路校正工藝,能把部分零件設計進行優化,由在線調制工序取代檢驗校正工序,降低人力需求,提高質量穩定性、一致性,特別是產品壽命期失效率,在成本上、生產力、質量以及品牌口碑具有優勢。本發明具有如下的有益效果:
(1)在線調整的范圍可調,電腦自動化操作;現有生產工藝無法控制人工校正的過程,僅能通過大量人員培訓以及經驗累積來達成。
(2)精確調制,可實現0.002mm以下的精度;現有手工校正工序無法達到機械調整的精度。
(3)零件精度可放寬,不需要模穴配合;現有生產工序需要對不同零件的模穴號進行配對生產。
(4)生產力提升;本發明專利僅需要一名技工對設備進行維護,對比現有生產工序需要大量純熟技工。
(5)高可靠性、低失效率;對比現有生產工藝,本發明的產品可靠性提高一個級別以上;不會出現彈性簧片復彈或金屬疲勞斷裂的可能性,可靠性提高一個級別以上。
附圖說明
圖1是本發明實施例提供的電表內置負荷開關在線磁路校正工藝的原理圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
圖1示出了本發明實施例提供的電表內置負荷開關在線磁路校正工藝的原理。為了便于說明,僅僅示出了與本發明實施例相關的部分。
本工藝是在不改變簧片形狀及模穴配合的情況下,通過視頻檢測儀在線探測觸點并由機械推動裝置發生動作到磁路結構以自動完成鉚接固定。
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