[發(fā)明專利]電表內(nèi)置負荷開關(guān)在線磁路校正工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310637976.5
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN104681331A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 江·偉明;王琦;沈輝
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽永安電子科技有限公司
• 主分類號: H01H11/00
• 分類號: H01H11/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電表內(nèi)置負荷開關(guān)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動化調(diào)制的電表內(nèi)置負荷開關(guān)在線磁路校正工藝。

背景技術(shù)

電表內(nèi)置負荷開關(guān)生產(chǎn)一直面臨著人均產(chǎn)出效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題，問題主要體現(xiàn)在零件配合互相干涉多，難于自動化。

現(xiàn)有電表內(nèi)置負荷開關(guān)設(shè)計由磁路部分、傳動部分以及電接觸部分組合而成；主要工作原理是通過弱電(磁路部分)的動力，經(jīng)過傳動部分的物理力學傳導(dǎo)，對強電部分(電接觸部分)進行閉合或拉斷動作。

傳動部分中的物理力學傳導(dǎo)(機械參數(shù))對電接觸部分的電氣參數(shù)影響大，經(jīng)常出現(xiàn)產(chǎn)品失效問題；在機械參數(shù)中，觸點壓力、觸點間隙為關(guān)鍵管控參數(shù)；而現(xiàn)有負荷開關(guān)傳動部分生產(chǎn)主要的管控手段是通過零件的配合、或模穴號的互相配合，再經(jīng)過生產(chǎn)過程中對電接觸部分的動簧零件進行校正來完成；而動簧片本身為彈性金屬，通過破壞金屬件的晶體結(jié)構(gòu)來達到機械參數(shù)合格的做法無法滿足電表行業(yè)對核心產(chǎn)品高可靠性以及一致性要求。

現(xiàn)有校正工序需要完成精度達0.02mm或2°的動簧片校正，彈性金屬上實施手工校正模式顯然不能滿足此要求，加上對員工的工藝純熟度要求極高，培育時間長，此校正方式不具有經(jīng)濟效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種電表內(nèi)置負荷開關(guān)在線磁路校正工藝，旨在解決在電表內(nèi)置負荷開關(guān)生產(chǎn)中零件設(shè)計較多、不能在線調(diào)制檢驗校正工序、人力需求大、質(zhì)量穩(wěn)定性和一致性差的問題。

本發(fā)明有三個目的：(1)通過工藝手段解決零件精度高要求的問題，以及解決模穴配合使用的實際操作上多達百種以上不同零件模穴配合的困難；(2)在不破壞金屬簧片的晶體結(jié)構(gòu)前提下完成校正工序(在線調(diào)制)，從而提高產(chǎn)品的一致性和可靠性，以使產(chǎn)品失效率降低；(3)通過設(shè)備自動化，降低人員配置，提高生產(chǎn)力。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，電表內(nèi)置負荷開關(guān)在線磁路校正工藝，其特征在于，所述工藝為不改變簧片形狀及模穴配合，通過視頻檢測儀在線探測觸點并由機械推動裝置發(fā)生動作到磁路結(jié)構(gòu)以自動完成鉚接固定。

所述在線探測觸點具體為探測觸點壓力及觸點間隙。

所述動作具體為推動動作和拉動動作。

進一步的，本工藝具體包括以下工藝步驟：

A.安裝固定電表內(nèi)置負荷開關(guān)的電接觸部分以及傳動部分；

B.視頻檢測儀和壓力傳感器在線探測觸點壓力和觸點間隙；

C.計算機計算所需移動范圍；

D.機械推動裝置推動或拉動磁路結(jié)構(gòu)；

E.閾值判斷；

F.鉚接固定。

本發(fā)明提供的電表內(nèi)置負荷開關(guān)在線磁路校正工藝，能把部分零件設(shè)計進行優(yōu)化，由在線調(diào)制工序取代檢驗校正工序，降低人力需求，提高質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性，特別是產(chǎn)品壽命期失效率，在成本上、生產(chǎn)力、質(zhì)量以及品牌口碑具有優(yōu)勢。本發(fā)明具有如下的有益效果：

(1)在線調(diào)整的范圍可調(diào)，電腦自動化操作；現(xiàn)有生產(chǎn)工藝無法控制人工校正的過程，僅能通過大量人員培訓以及經(jīng)驗累積來達成。

(2)精確調(diào)制，可實現(xiàn)0.002mm以下的精度；現(xiàn)有手工校正工序無法達到機械調(diào)整的精度。

(3)零件精度可放寬，不需要模穴配合；現(xiàn)有生產(chǎn)工序需要對不同零件的模穴號進行配對生產(chǎn)。

(4)生產(chǎn)力提升；本發(fā)明專利僅需要一名技工對設(shè)備進行維護，對比現(xiàn)有生產(chǎn)工序需要大量純熟技工。

(5)高可靠性、低失效率；對比現(xiàn)有生產(chǎn)工藝，本發(fā)明的產(chǎn)品可靠性提高一個級別以上；不會出現(xiàn)彈性簧片復(fù)彈或金屬疲勞斷裂的可能性，可靠性提高一個級別以上。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的電表內(nèi)置負荷開關(guān)在線磁路校正工藝的原理圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

圖1示出了本發(fā)明實施例提供的電表內(nèi)置負荷開關(guān)在線磁路校正工藝的原理。為了便于說明，僅僅示出了與本發(fā)明實施例相關(guān)的部分。

本工藝是在不改變簧片形狀及模穴配合的情況下，通過視頻檢測儀在線探測觸點并由機械推動裝置發(fā)生動作到磁路結(jié)構(gòu)以自動完成鉚接固定。