[發(fā)明專利]氣力與柔性螺旋葉片耦合的核桃殼仁滾筒雙向分離裝備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310637397.0
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN103624005A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張彥彬;李長河;劉明政
• 申請（專利權(quán)）人: 青島理工大學(xué)
• 主分類號: B07B9/02
• 分類號: B07B9/02;B07B11/00;B07B11/06
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 張勇

1.一種氣力與柔性螺旋葉片耦合的核桃殼仁滾筒雙向分離裝備，其特征是，它包括一個(gè)螺旋葉片滾筒，所述螺旋葉片滾筒安裝在一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)上，在螺旋葉片滾筒內(nèi)部安裝有同心的主軸，主軸兩端通過各自的軸承安裝在支撐結(jié)構(gòu)上；

在所述主軸與動力源連接，在主軸上還設(shè)有彼此耦合的螺旋葉片Ⅰ、螺旋葉片Ⅱ、螺旋葉片Ⅲ，構(gòu)成連續(xù)的變螺距螺旋輸送葉片機(jī)構(gòu)；變螺距螺旋輸送葉片機(jī)構(gòu)將所述螺旋葉片滾筒分為三個(gè)工作區(qū)域，對應(yīng)螺旋葉片Ⅰ、螺旋葉片Ⅱ、螺旋葉片Ⅲ，分別為核桃殼輸送區(qū)域、核桃殼仁分離區(qū)域、核桃仁輸送區(qū)域；

所述螺旋葉片滾筒進(jìn)口處與進(jìn)料斗連接，同時(shí)在進(jìn)口處還設(shè)有吹風(fēng)機(jī)以及核桃仁收集器；

所述螺旋葉片滾筒出口處設(shè)有核桃殼收集器。

2.如權(quán)利要求1所述的氣力與柔性螺旋葉片耦合的核桃殼仁滾筒雙向分離裝備，其特征是，所述的螺旋葉片Ⅰ材料為柔性非金屬材料，如電木、橡膠、PVC，表面具有十字突起形狀的織構(gòu)，螺旋葉片Ⅰ與螺旋葉片滾筒外殼直徑方向夾角為μ_y1=10°～20°，軸向夾角為α_y1=15°～25°，相對應(yīng)的螺距為p₁=1280～2240mm，軸向長度為L_y1=150～220mm。

3.如權(quán)利要求1所述的氣力與柔性螺旋葉片耦合的核桃殼仁滾筒雙向分離裝備，其特征是，所述的螺旋葉片Ⅱ材料為柔性非金屬材料，如電木、橡膠、PVC等，表面具有圓柱槽形狀的織構(gòu)；螺旋葉片Ⅱ與螺旋葉片滾筒外殼直徑方向夾角為μ_y2=0°～7°，與軸向夾角為α_y2=33°～45°，相對應(yīng)的螺距為p₂=600～920mm，軸向長度為L_y2=150～230mm。

4.如權(quán)利要求1所述的氣力與柔性螺旋葉片耦合的核桃殼仁滾筒雙向分離裝備，其特征是，所述的螺旋葉片Ⅲ材料為金屬材料，如鐵碳合金、鋁合金等；螺旋葉片Ⅲ與螺旋葉片滾筒外殼直徑方向夾角為μ_y3=0°，與軸向夾角為α_y3=70°～85°，相對應(yīng)的螺距為p₃=50～220mm，軸向長度為L_y3=100～200mm。

5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的氣力與柔性螺旋葉片耦合的核桃殼仁滾筒雙向分離裝備，其特征是，所述螺旋葉片滾筒包括滾筒外殼，滾筒外殼內(nèi)壁設(shè)有滾筒內(nèi)墊，兩者固連；螺旋葉片滾筒兩端分別設(shè)有出料端滾筒擋環(huán)和進(jìn)料端滾筒擋環(huán)。

6.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的氣力與柔性螺旋葉片耦合的核桃殼仁滾筒雙向分離裝備，其特征是，所述各螺旋葉片通過多個(gè)連接筋片與主軸焊接，連接筋片互相成90，一端焊接在主軸上，與主軸徑向成角度α_i=15°～30°，旋向?yàn)橛倚硪欢撕附釉诼菪~片滾筒內(nèi)壁上；連接筋片焊接水平位置距螺旋葉片滾筒物料進(jìn)口端的距離為L₁=200～220mm。

7.如權(quán)利要求1所述的氣力與柔性螺旋葉片耦合的核桃殼仁滾筒雙向分離裝備，其特征是，所述的進(jìn)料斗固定在支撐結(jié)構(gòu)上，水平方向上進(jìn)料斗輸出口與螺旋葉片滾筒的距離為L_j1=0～30mm，豎直方向上進(jìn)料斗輸出口型心距主軸軸心距離為L_j1=40～60mm，進(jìn)料斗輸出口輸出物料方向與水平方向夾角為α_j=15°～60°。

8.如權(quán)利要求1所述的氣力與柔性螺旋葉片耦合的核桃殼仁滾筒雙向分離裝備，其特征是，所述動力源采用減速電動機(jī)，它通過星型彈性聯(lián)軸器與主軸連接；所述的減速電動機(jī)轉(zhuǎn)速為w=0.55～1.20r/s，通過螺栓固定在電動機(jī)底座上，電動機(jī)底座相對應(yīng)的螺孔為長徑通孔；與螺栓配合的螺母采用自鎖螺母；所述的電動機(jī)底座左端通過螺栓固定在支撐機(jī)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)垂直方向定位和豎直方向定位，再通過電動機(jī)底座支架實(shí)現(xiàn)軸向定位；與螺栓配合的螺母采用自鎖螺母。