[發(fā)明專利]面向航天器總裝的三維實做數(shù)字樣機系統(tǒng)及其構(gòu)建方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310636578.1 | 申請日: | 2013-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN103605869B | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 萬畢樂;賀文興;張彬;馬強;李鵬;趙璐;潘尚潔;李志明;李曼麗;魏躍良;黃壘;徐珍;左計勇;邢帥;袁坤;杜瑞兆;樊友高 | 申請(專利權)人: | 北京衛(wèi)星環(huán)境工程研究所 |
| 主分類號: | G06F17/50 | 分類號: | G06F17/50 |
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| 地址: | 100094 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 面向 航天器 總裝 三維 數(shù)字 樣機 系統(tǒng) 及其 構(gòu)建 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及航天器總裝領域,尤其涉及一種面向航天器總裝的三維實做數(shù)字樣機系統(tǒng)及三維實做數(shù)字樣機構(gòu)建方法。
背景技術
航天器總裝對技術狀態(tài)進行控制主要是通過對航天器技術數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計、分析來實現(xiàn)的,內(nèi)容一般包括設計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)。在傳統(tǒng)工作模式下,設計數(shù)據(jù)一般為二維圖紙和技術文件,工藝數(shù)據(jù)是在計算機輔助工藝設計系統(tǒng)(Computer aided process planning,簡稱為CAPP)中產(chǎn)生的文本信息,現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)是指生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。
在傳統(tǒng)工作模式下,設計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的關聯(lián)性是通過人工方式來實現(xiàn)的,或者進行簡單地結(jié)構(gòu)化處理,在技術狀態(tài)頻繁更改的形勢下,工藝人員更難以實現(xiàn)技術狀態(tài)控制的“零缺陷”。
同時,現(xiàn)行的航天器總裝工藝設計工具無法傳達產(chǎn)品模型、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及其附屬屬性等信息,而且無法實現(xiàn)三者的關聯(lián),因此也就無法實現(xiàn)基于三維模型的總裝工藝一體化、結(jié)構(gòu)化管理,也不便于貫徹設計更改、形成整星產(chǎn)品數(shù)據(jù)包。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術問題在于提供一種面向航天器總裝的三維實做數(shù)字樣機系統(tǒng)及三維實做數(shù)字樣機構(gòu)建方法,以克服現(xiàn)有技術中的缺陷與不足,即實現(xiàn)設計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有機統(tǒng)一,形成結(jié)構(gòu)化、可視化的整星總裝電子數(shù)據(jù)包。
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供了一種面向航天器總裝的三維實做數(shù)字樣機系統(tǒng),該三維實做數(shù)字樣機系統(tǒng)包括:接口模塊,用于獲取現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)的執(zhí)行記錄;執(zhí)行記錄管理模塊,用于根據(jù)所述現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)的執(zhí)行記錄,解析所述執(zhí)行記錄的類型,并根據(jù)不同類型的執(zhí)行記錄對應的三維結(jié)構(gòu)化工藝文件和三維工藝數(shù)字樣機,生成實做工藝樹及其關聯(lián)工藝、實做數(shù)字樣機樹及其關聯(lián)工藝數(shù)字樣機,以生成實做數(shù)字樣機。
本發(fā)明還提供了一種面向航天器總裝的三維實做數(shù)字樣機構(gòu)建方法,該三維實做數(shù)字樣機構(gòu)建方法包括:步驟1:在接口模塊中,獲取現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)的執(zhí)行記錄;步驟2:在執(zhí)行記錄管理模塊中,根據(jù)所述現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)的執(zhí)行記錄,解析所述執(zhí)行記錄的類型,并根據(jù)不同類型的執(zhí)行記錄對應的三維結(jié)構(gòu)化工藝文件和三維工藝數(shù)字樣機,生成實做工藝樹及其關聯(lián)工藝、實做數(shù)字樣機樹及其關聯(lián)工藝數(shù)字樣機,以生成實做數(shù)字樣機。
本發(fā)明提供的面向航天器總裝的三維實做數(shù)字樣機系統(tǒng)及三維實做數(shù)字樣機構(gòu)建方法,通過與工藝數(shù)字樣機系統(tǒng)、三維結(jié)構(gòu)化工藝設計系統(tǒng)和現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)(manufacturing execution system,簡稱MES)系統(tǒng)的緊密集成,實現(xiàn)設計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有機統(tǒng)一,打通了三維工藝設計與總裝生產(chǎn)現(xiàn)場制造執(zhí)行數(shù)據(jù)雙向傳遞鏈路,形成結(jié)構(gòu)化、可視化的整星總裝電子數(shù)據(jù)包,提高了總裝工藝人員控制技術狀態(tài)的效率和質(zhì)量。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需使用的附圖作簡單地介紹
圖1為本發(fā)明的面向航天器總裝的三維實做數(shù)字樣機系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為本發(fā)明的三維實做數(shù)字樣機構(gòu)建方法流程圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述。
本發(fā)明提供了一種面向航天器總裝的三維實做數(shù)字樣機系統(tǒng)及三維實做數(shù)字樣機構(gòu)建方法,以提高工藝編制效率,且通過結(jié)構(gòu)化狀態(tài)參數(shù)實現(xiàn)對現(xiàn)場執(zhí)行結(jié)構(gòu)化管控和信息采集。
圖1所示為本發(fā)明的面向航天器總裝的三維實做數(shù)字樣機系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)圖。三維實做數(shù)字樣機系統(tǒng)100包括接口模塊101、執(zhí)行記錄管理模塊102、實做數(shù)字樣機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理模塊107、實做數(shù)字樣機產(chǎn)品屬性管理模塊106、實做數(shù)字樣機模型顯示模塊105、關聯(lián)追溯模塊108。
接口模塊101,負責獲取制造執(zhí)行系統(tǒng)的執(zhí)行記錄,其包括與現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)集成接口103和實做信息解算器104。與現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)集成接口103負責與現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)的集成,獲取現(xiàn)場生產(chǎn)過程中記錄的批次號、產(chǎn)品編號、實測參數(shù)、執(zhí)行時間及人員信息等。實做信息解算器104負責現(xiàn)場生成過程中記錄的信息傳遞給執(zhí)行記錄管理模塊102。
執(zhí)行記錄管理模塊102負責根據(jù)現(xiàn)場制造執(zhí)行系統(tǒng)的執(zhí)行記錄,解析執(zhí)行記錄的類型,并根據(jù)不同的類型執(zhí)行記錄對應的三維結(jié)構(gòu)化工藝文件和三維工藝數(shù)字樣機,生成實做工藝樹及其關聯(lián)工藝、實做數(shù)字樣機樹及其關聯(lián)工藝數(shù)字樣機,以生成實做數(shù)字樣機。
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