[發(fā)明專利]一種提取植物香原液及由該香原液制備固化香精的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310636508.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-04 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103602522A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-02-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭狄 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中山鼎晟生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C11B9/00 | 分類號(hào): | C11B9/00 |
| 代理公司: | 中山市銘洋專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44286 | 代理人: | 鄒常友 |
| 地址: | 528437 廣東省中*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提取 植物 原液 制備 固化 香精 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及材料提取及化合物加工領(lǐng)域,具體涉及一種提取植物香原液及由該香原液制備固化香精的方法。?
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的植物提取方法包括浸漬法、回流法、索氏提取法、水蒸氣蒸餾法等,這些提取方法與工藝具有操作簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)也存在著提取周期長(zhǎng)、有效成分損失多、提取物中雜質(zhì)的量高等缺點(diǎn)。?
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本發(fā)明的首要目的在于提出一種提取植物香原液的方法,具有周期短、純度高、香氣濃郁等優(yōu)點(diǎn),其具體通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):?
一種植物香原液的提取方法,所述香原液的提取物包括薰衣草、沉香木、玫瑰花瓣、薄荷葉、丁香或檀香木,所述提取方法包括如下步驟:
a、取上述提取物于烘箱中烘烤8至12小時(shí),烘箱溫度保持在60至90攝氏度;
b、將經(jīng)烘烤的提取物研碎,并由90目篩過(guò)濾殘?jiān)?/p>
c、過(guò)濾物中加入4至6倍體積的純水,攪拌后置于超聲波破碎罐中進(jìn)行1至2小時(shí)的超聲波破碎,其中超聲波強(qiáng)度可于3至5?之間選值;
d、取0.5mol/L的檸檬酸溶液300ml與c步驟的處理物一并加入至反應(yīng)罐內(nèi),攪拌并調(diào)節(jié)其PH值介于5至6之間,靜置2至5分鐘,制備得中間液;
e、取上述中間液按1:8的比例加入純水,再加入水解酶6至8ml,攪拌均勻;放入至反應(yīng)罐內(nèi)反應(yīng)5至6小時(shí),其反應(yīng)溫度控制于45攝氏度左右;
f、隨后將反應(yīng)罐迅速升溫至80攝氏度,反應(yīng)8至10分鐘,降溫;
g、取出f步驟處理后的液體進(jìn)行離心過(guò)濾,得到濾液;
h、將g步驟得到的濾液加入至汽化分離裝置,溫度控制在為25至30攝氏度,壓力介于?0.15至0.19Mpa之間,由此條件下分離出香原液。
本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)一步包括:?
優(yōu)選的,e步驟中的水解酶包括β-葡聚糖酶、β-葡萄糖苷酶和米黑根毛霉脂肪酶。
優(yōu)選的,e步驟中,反應(yīng)罐內(nèi)的PH值應(yīng)保持在5.5。?
本發(fā)明的另一目的在于提出一種利用上述香原液制備固化香精的方法,具體操作步驟包括:?
利用高壓泵,以150至200個(gè)大氣壓的壓力,將物料通過(guò)霧化噴槍聚化成霧狀微粒與熱空氣直接接觸,進(jìn)行熱交換,短時(shí)間完成干燥,制得固化香精。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一,從玫瑰花中提出香原液的方法如下:?
(1)取5kg玫瑰花瓣,在70℃烘箱中烘干8h;
(2)將經(jīng)烘烤的提取物研碎并由90目篩進(jìn)行過(guò)濾;
(3)加入純凈水約30L,攪拌后置于超聲破碎罐中進(jìn)行1.5小時(shí)、超聲強(qiáng)度為5?的超聲破碎;
(4)取0.5mol/L的檸檬酸溶液300ml與上述步驟的處理物一并加入至反應(yīng)罐內(nèi),攪拌并調(diào)節(jié)其PH值介于5至6之間,靜置5分鐘,制備得中間液;
(5)取上述中間液按1:8的比例加入純水,再加入水解酶6?ml,攪拌均勻;放入至反應(yīng)罐內(nèi)反應(yīng)5.5小時(shí),其反應(yīng)溫度控制于45攝氏度左右,PH值為5.5;
(6)隨后將反應(yīng)罐迅速升溫至80℃后,反應(yīng)10分鐘,降溫;
(7)將反應(yīng)罐中的液體取出后進(jìn)行離心過(guò)濾,得到濾液;
(8)將上述濾液加入至汽化分離裝置,溫度控制在為30攝氏度,壓力0.15Mpa,由此條件下分離出玫瑰香原液。
實(shí)施例二,從沉香中提出香原液的方法如下:?
(1)取5kg沉香,在60℃烘箱中烘干12h;
(2)將經(jīng)烘烤的提取物研碎并由90目篩進(jìn)行過(guò)濾;
(3)加入純凈水約25L,攪拌后置于超聲破碎罐中進(jìn)行2小時(shí)、超聲強(qiáng)度為5?的超聲破碎;
(4)取0.5mol/L的檸檬酸溶液300ml與上述步驟的處理物一并加入至反應(yīng)罐內(nèi),攪拌并調(diào)節(jié)其PH值介于5至6之間,靜置5分鐘,制備得中間液;
(5)取上述中間液按1:8的比例加入純水,再加入水解酶8ml,攪拌均勻;放入至反應(yīng)罐內(nèi)反應(yīng)6小時(shí),其反應(yīng)溫度控制于45攝氏度左右,PH值為5.5;
(6)隨后將反應(yīng)罐迅速升溫至80℃后,反應(yīng)10分鐘,降溫;
(7)將反應(yīng)罐中的液體取出后進(jìn)行離心過(guò)濾,得到濾液;
(8)將上述濾液加入至汽化分離裝置,溫度控制在為25攝氏度,壓力0.19Mpa,由此條件下分離出沉香香原液。
本發(fā)明的另一技術(shù)方案,利用噴霧干燥法將上述玫瑰、沉香的香原液制備固化香精:?
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