[發明專利]數控沖床沖壓機構

無效

• 申請號: 201310634692.0
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN103611771A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 范彬;楊念記;岳偉;吳美琴;董立鋒;周洪根;周冰峰
• 申請（專利權）人: 無錫華聯精工機械有限公司
• 主分類號: B21D22/02
• 分類號: B21D22/02;B30B15/00
• 代理公司: 無錫華源專利事務所(普通合伙) 32228
• 代理人: 馮智文

技術領域

本發明涉及數控沖床，具體涉及數控沖床設備的工作臺。

背景技術

數控沖床，是一種裝有程序控制系統的自動化機床，該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，從而使沖床動作并加工零件，相對于普通沖床，其加工效率高，且勞動強度較低。現有技術中，數控沖床大多應用于小尺寸薄板的加工，而對于中厚板的大孔要求，尤其是鋼構行業中的中厚板的大孔要求，由于其油缸及沖壓力的要求比較高，因此，使用一般的油缸并不能達到沖壓力的要求，通常只能采用其他機械切削加工方式進行加工，導致工作效率低，并且增加了成本。

發明內容

本發明針對現有技術中的上述缺點，提供一種結構合理的數控沖床沖壓機構，其能夠提供較大沖壓力，滿足中厚板大孔加工的沖壓力要求，且結構簡單、操作方便、運行平穩。

本發明所采用的技術方案如下：

數控沖床沖壓機構，包括缸體，缸體具有開口向下的凹槽，所述凹槽的開口由端蓋蓋合，且二者之間密封連接；所述凹槽內密封連接有活塞，活塞將所述凹槽分成上、下兩個腔，所述上腔與液壓油管路一連通，所述下腔與液壓油管路二連通，活塞固定連接有活塞桿，活塞桿伸出端蓋，且活塞桿與端蓋之間密封連接；活塞桿伸出端蓋的桿端頭固接有沖壓塊。

其進一步技術方案為：

所述沖壓塊的側面通過導向鍵裝有撞塊，導向鍵與開關架在豎向上滑動連接，開關架上設有與撞塊配合的行程開關，開關架固接在端蓋上。

本發明的技術效果：

本發明采用自制的大缸徑油缸，能夠提供較大沖壓力，滿足中厚板大孔加工的沖壓力要求，工程實踐中，本發明所述沖壓機構的沖壓力能達到80T，能在25mm厚的鋼板加工出φ25mm的孔，其不僅結構簡單、運行平穩可靠，而且操作便捷，自動化程度高，適合大批量加工。

附圖說明

圖1為本發明的主視圖。

圖2為本發明的左視圖。

其中：1、缸體；2、端蓋；3、活塞；4、活塞桿；5、沖壓塊；6、液壓油管路一；7、液壓油管路二；8、導向鍵；9、撞塊；10、開關架；11、行程開關；12、圓螺母。

具體實施方式

下面結合附圖，說明本發明的具體實施方式。

見圖1、圖2，本發明包括缸體1，缸體1具有開口向下的凹槽，所述凹槽的開口由端蓋2蓋合，且二者之間通過密封圈徑向密封；所述凹槽內通過密封圈密封連接有活塞3，活塞3將所述凹槽分成上、下兩個腔，所述上腔與液壓油管路一6連通，所述下腔與液壓油管路二7連通，活塞3固定連接有活塞桿4，活塞3通過兩個圓螺母12固定在活塞桿4上，活塞桿4伸出端蓋2，且活塞桿4與端蓋2之間通過密封圈徑向密封；活塞桿4伸出端蓋2的桿端頭固接有沖壓塊5；沖壓塊5的側面通過導向鍵8裝有撞塊9，導向鍵8與開關架10在豎向上滑動連接，具體地，開關架10上開有豎向長通槽，導向鍵8在所述豎向長通槽內滑動，開關架10上設有與撞塊9配合的上、下兩個行程開關11，開關架10固接在端蓋2上。

沖床上定位夾緊工件后，液壓油管路一6進油，液壓油管路二7回油，推動活塞3下行，活塞3帶動沖壓塊5下行，并完成沖壓，反之，液壓油管路一6回油，液壓油管路二7進油，則推動活塞3上行，由此使沖壓塊5返回原位，在沖壓塊上行及下行的過程中，通過上、下兩個行程開關11與撞塊9的配合來限定沖壓塊5的上、下行程及位置。本發明所述的沖壓機構采用自制大缸徑油缸，能夠滿足中厚板大孔加工的沖壓力要求。

以上描述是對本發明的解釋，不是對發明的限定，本發明所限定的范圍參見權利要求，在本發明的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。