[發(fā)明專利]一種具有高復(fù)合強(qiáng)度的酯溶聚氨酯復(fù)合油墨及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310634552.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-29
• 公開（公告）號(hào): CN103627249A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐洋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 洋紫荊油墨（浙江）有限公司
• 主分類號(hào): C09D11/102
• 分類號(hào): C09D11/102;C09D11/106;C09D11/033;C08G18/65;C08G18/60
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 曹紹文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合油墨，尤其是涉及一種酯溶聚氨酯復(fù)合油墨及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)和文化事業(yè)的發(fā)展，印刷出版業(yè)、包裝業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛，國(guó)內(nèi)對(duì)油墨的需求急劇增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)我國(guó)軟包裝油墨用量逐年保持著25%的增長(zhǎng)速率，這也意味著油墨用連接料的用量也在高速增長(zhǎng)。連接料作為油墨的重要的組成部分，很大程度上決定了油墨的粘度、粘性、干燥性、流動(dòng)性等性質(zhì)。想要得到高品質(zhì)的油墨，就必須采用高品質(zhì)的油墨用樹脂。塑料凹版印刷油墨按連接料主要包括以下三個(gè)系列：氯化聚丙烯、聚酰胺和聚氨酯。聚酰胺油墨是在我國(guó)最早工業(yè)化的產(chǎn)品，由于存在著耐溫性差、耐油性差、耐水性差的缺點(diǎn)，且不具備復(fù)合性能，用量在逐年減少。氯化聚丙烯油墨對(duì)PE、PP底材有良好的附著力，但是對(duì)PET、NY等底材的附著力并不是很理想，同時(shí)該油墨采用苯類芳香烴做溶劑可能會(huì)對(duì)食品造成污染，不符合環(huán)保要求，在使用上存在一定的安全隱患。聚氨酯油墨由于其改性產(chǎn)品較多，應(yīng)用范圍廣，耐溫性、耐水性佳，印刷光澤度高，毒性小，發(fā)展極為迅速，正逐漸加快取代氯化聚丙烯油墨的步伐。

隨著國(guó)內(nèi)消費(fèi)水平的提高，城鄉(xiāng)居民的生活節(jié)奏的加快，食品消費(fèi)觀念和方式正在悄然改變，耐高溫蒸煮食品以其保質(zhì)期長(zhǎng)，即可冷食也可熱食、攜帶方便備受消費(fèi)者的歡迎，俗稱為“軟罐頭”。“軟罐頭”是指用塑料與塑料或塑料與鋁箔復(fù)合制成的包裝袋，例如PET//CPP、NY//CPP等透明袋，或OPP//鍍鋁PET、OPP//鍍鋁CPP、PET//AL//PE等含鋁箔的非透明袋。而這些包裝需要經(jīng)過高溫水煮或蒸煮的工藝，這就不但要求多種基材能經(jīng)受得起高溫考驗(yàn)，更要求印刷復(fù)合后的包裝袋具有較高的復(fù)合強(qiáng)度。而現(xiàn)有的普通聚氨酯樹脂耐濕熱性差，在高溫、水汽作用下易分解從而降低了與底材的粘接力，在有金屬界面時(shí)這種降解速度更會(huì)加速。

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們的環(huán)保意識(shí)逐步增強(qiáng)，對(duì)食品包裝印刷安全性和環(huán)保性十分關(guān)注。由于酯醇類溶劑對(duì)傳統(tǒng)的塑料油墨連接料的相溶效果并不好，因此該類油墨中含有大量苯酮類溶劑，而這些溶劑帶有毒性，刺激性氣味較大，在使用時(shí)容易污染空氣，長(zhǎng)期吸入會(huì)影響大腦中樞神經(jīng)，對(duì)人體的健康造成極大的危害。隨著國(guó)內(nèi)環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)及《新食品安全法》等一系列衛(wèi)生安全法規(guī)的健全，我國(guó)軟包裝用油墨產(chǎn)品正朝著環(huán)保、衛(wèi)生方向迅速發(fā)展，環(huán)保型聚氨酯油墨所占的比重一年比一年大。為了適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展要求，開發(fā)和應(yīng)用無污染、無公害的“綠色包裝材料”已勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種酯溶聚氨酯復(fù)合油墨，該復(fù)合油墨對(duì)多種塑料底材均具有很好的附著力，同時(shí)能有效的提高復(fù)合強(qiáng)度，使其在耐高溫蒸煮領(lǐng)域應(yīng)用范圍更廣；本發(fā)明采用酯類溶劑代替苯類溶劑來制備復(fù)合油墨，從根本上減少了苯類溶劑對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)該復(fù)合油墨具有安全性好、印刷適性優(yōu)良、顏色鮮艷度高、耐蒸煮性能優(yōu)等特點(diǎn)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種酯溶聚氨酯復(fù)合油墨的制備方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種酯溶聚氨酯復(fù)合油墨，所述復(fù)合油墨由以下重量百分比的組分制備而成：改性聚氨酯樹脂27～32%，氯醋樹脂液6～15%，顏料8～33%，分散劑0.4～0.8%，蠟粉0.3～0.5%，抗靜電劑0.2～0.8%，防沉淀劑0.2～0.5%，附著力增強(qiáng)劑0.5～1.5%，醋酸丙酯10～25%，醋酸乙酯5～15%，醋酸丁酯10～20%。

作為優(yōu)選，所述改性聚氨酯樹脂的平均分子量為20000～30000，固含量為29～34%，胺值＜1mgKOH/g，粘度為550-1200mPa·s。

作為優(yōu)選，所述氯醋樹脂液由醋酸丙酯、醋酸乙酯和氯醋樹脂固體制成，其中醋酸丙酯的重量百分比為40～60%，醋酸乙酯的重量百分比為15～40%，氯醋樹脂固體的重量百分為20～35%。

更優(yōu)選，所述氯醋樹脂液中的氯醋樹脂固體為二元或三元羥基氯醋樹脂，平均分子量為15000-60000，玻璃化溫度為65-80℃。

作為優(yōu)選，所述分散劑為聚酯型多鏈體高分子聚合物分散劑，所述蠟粉為聚乙烯蠟，所述抗靜電劑為碳酸酯型陰離子表面活性劑，所述防沉淀劑為硅酸鋁鈉或氣相二氧化硅，所述附著力增強(qiáng)劑為改性氯化聚丙烯樹脂液，該改性氯化聚丙烯樹脂液中改性氯化聚丙烯樹脂的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%，所述醋酸丙酯、醋酸乙酯和醋酸丁酯的含量均為99%以上，且苯酮含量為0.01%以下。

作為優(yōu)選，所述改性聚氨酯樹脂為酰胺改性聚氨酯樹脂，所述酰胺改性聚氨酯樹脂的制備包括如下步驟：