[發明專利]齒輪齒條爬升式垂直升船機齒條高效安裝方法及輔助調節裝置

有效

• 申請號: 201310634476.6
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103669314A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 衛書滿;周復明;陳宏;王曉敏;徐海林;雷亞萍;衛怡蕾;張賢哲;蔡春華;崔慧麗
• 申請（專利權）人: 葛洲壩集團機電建設有限公司;中國葛洲壩集團股份有限公司
• 主分類號: E02C5/00
• 分類號: E02C5/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種齒輪齒條爬升式垂直升船機齒條高效安裝方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

1）齒條基準點布置：在齒條安裝位置底部基礎底板（11）上，通過高精度測量儀器測量投點完成齒條定位基準點的測放；

2）在齒條二期埋件（4）的底部布置搭配千斤頂（12）使用的底部輔助裝置；

3）將齒條（3）吊裝就位后，安裝輔助裝置，通過底部輔助裝置及輔助裝置進行齒條臨時加固；

4）在齒條（3）頂部合適位置焊接線架，布置投點調控測量工裝（8）；

5）通過投點調控測量法將齒條定位基準點返點到線架上的投點調控測量工裝（8）上，然后向下掛垂線（9）；

6）齒條（3）高程方向調整加固：利用高精度測量儀，采用水平截高測量方法定位齒條安裝高程，然后通過齒條底部布置好的千斤頂（12）將齒條高程調整就位；齒條高程調整合格后在齒條頂部兩端布置兩臺百分表（H1、H2)用于齒條高程變化監控；

7）齒條（3）側向調整加固：在齒條側向四角位置進行齒條側向安裝質量調整及加固，齒條側向安裝質量調整合格后在齒條一側上下兩角布置兩臺百分表（X1、X2）用于齒條側向安裝質量變化監控；

8）齒條（3）正向調整加固：進行齒條正向安裝質量調整及加固，齒條正向安裝質量調整合格后在齒條正向面板四角布置四臺百分表（Y1、Y2、Y3、Y4)用于齒條正向安裝質量變化監控；

9）立模板：進行齒條四周縫隙立模板，模板固定體系布置在齒條二期埋件（4）上，模板四周縫隙利用玻璃膠密封；

10）按照操作手冊完成齒條預應力鋼筋（10）的安裝；

11）進行齒條與二期埋件間隙灌漿，灌漿全程通過百分表（H1、H2、X1、X2、Y1、Y2、Y3、Y4)監測齒條（3）在灌漿過程中產生的位移差值；

13）灌漿完成14天后按照操作手冊進行預應力鋼筋（10）張拉；

14）預應力鋼筋（10）張拉完成后，進行齒條（3）最終安裝質量驗收；

從而完成齒輪齒條爬升式垂直升船機齒條的高效安裝。

2.根據權利要求1或2所述的齒輪齒條爬升式垂直升船機齒條高效安裝方法，其特征在于：

步驟1）中，一組齒條（3）需要在基礎底板（11）上布置一個側向定位基準點（2）以及兩個正向定位基準點（1），在利用高精度測量儀器進行基準點定位時，一組齒條（3）的三個定位基準點必須在同一個測量標點、同一臺測量儀器、同一測量站內完成測量定位。

3.根據權利要求1或2所述的齒輪齒條爬升式垂直升船機齒條高效安裝方法，其特征在于：

步驟2）中，底部輔助裝置為搭配千斤頂（12）使用的底部型鋼結構工裝（7）；

步驟3）中，輔助裝置為布置在與齒條側向四角位置對應的齒條二期埋件（4）上的側向型鋼結構工裝（6）以及多組高精度工藝螺桿（5），多組高精度工藝螺桿（5）通過面板上的高強螺栓孔，將齒條（3）正向固定在齒條二期埋件（4）上，側向型鋼結構工裝（6）搭配千斤頂（12）使用；

利用多組高精度工藝螺桿（5）對齒條進行正向安裝質量調整，利用側向型鋼結構工裝（6）上的千斤頂（12）進行齒條側向安裝質量調整及加固，利用底部型鋼結構工裝（7）上的千斤頂（12）進行齒條底部高程安裝質量調整及加固。

4.根據權利要求1或2所述的齒輪齒條爬升式垂直升船機齒條高效安裝方法，其特征在于：

步驟4）中，線架布置適宜在齒條（3）頂部400～600mm高處，線架需焊接牢固，避免線架晃動引起測量工裝位置發生變化，在線架上布置投點調控測量工裝（8）時，工裝位置需與對應的基礎底板（11）上的齒條定位基準點大致對齊，以便進行基準點與工裝間的投返點。

5.根據權利要求1或2所述的齒輪齒條爬升式垂直升船機齒條高效安裝方法，其特征在于：

步驟5）中，投點調控測量法為在布置好的底部定位基準點與頂部的投點調控測量工裝（8）之間，采用激光天頂儀將底部定位基準點精確返點重現到頂部的投點調控測量工裝（8）上的測量方法。