[發明專利]一種樹脂旋流扶正器

有效

• 申請號: 201310634337.3
• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN103628829A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 林林;徐國金;覃勇
• 申請（專利權）人: 林林;徐國金;覃勇
• 主分類號: E21B17/10
• 分類號: E21B17/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種樹脂旋流扶正器。

背景技術

目前套管扶正器是油氣井開發過程中下套管時必不可少的一種輔助工具，對于提高固井質量，保證油氣井的安全生產、延長井的使用壽命方面起到重要作用。套管扶正器一般有彈性套管扶正器，主要用于裸眼直井中；剛性扶正器主要用于深井、斜井、水平井中；還有滾輪扶正器、鋁合金扶正器等，但是現有剛性扶正器存在以下問題：主要采用鋼鐵材料制成，摩擦力大，力學性能差，容易導電，容易腐蝕，使用壽命短，在用于下套管時操作十分不便。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供一種結構簡單、使用方便的樹脂旋流扶正器。

本發明的樹脂旋流扶正器，包括柱形襯套，所述柱形襯套的外側壁為向外凸出的弧面結構，柱形襯套的外表面上設有四條均勻分布的螺旋扶正筋，螺旋扶正筋在柱形襯套上與其軸線成20-29度的夾角，螺旋扶正筋和柱形襯套采用樹脂材料一體鑄造而成，鑄造時采用以下方法進行：首先按照柱形襯套和螺旋扶正筋的尺寸制作整體模具，將模具放在烘箱內預熱到370攝氏度，之后將樹脂材料溶液澆鑄到模具內，聚合而成鑄型坯件，最后經車床、銑床、刨床加工成成品。

本發明的樹脂旋流扶正器，所述柱形襯套的高度為251mm，柱形襯套的壁厚為11mm。

本發明的樹脂旋流扶正器，所述螺旋扶正筋的高度為22mm，螺旋扶正筋的根部厚度為50mm，螺旋扶正筋的頂部厚度為20mm。

與現有技術相比本發明的有益效果為：本發明的樹脂旋流扶正器結構設計合理，整體采用高分子樹脂材料一體化鑄造而成，整體重量輕，減輕了管具的負擔，摩擦力小，具有優良的絕緣性能，溫度性好，耐腐蝕，不易變形，可以在苛刻的熱帶條件下使用，整體線條流暢、平順圓潤，用于大斜度井和水平井完井施工過程中的套管扶正居中，可將套管下入時與井壁的滑動摩擦阻力小，能有效減少下套管時的摩阻力；此外，相鄰兩個螺旋扶正筋形成的螺旋槽還具有自清洗作用，可以改變套管柱遇阻的受力狀態，保證施工過程中的套管順利下入，利于管具保持居中，提高了操作安全性。

附圖說明

圖1是本發明實施例所述的一種樹脂旋流扶正器的結構示意圖；

圖2是本發明實施例所述的一種樹脂旋流扶正器的俯視圖。

圖中：

1、柱形襯套；2、螺旋扶正筋。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發明，但不用來限制本發明的范圍。

如圖1所示，一種樹脂旋流扶正器，包括柱形襯套1，所述柱形襯套1的外側壁為向外凸出的弧面結構，柱形襯套1的外表面上設有四條均勻分布的螺旋扶正筋2，螺旋扶正筋2在柱形襯套1上與其軸線成20-29度的夾角，螺旋扶正筋2和柱形襯套1采用樹脂材料一體鑄造而成，鑄造時采用以下方法進行：首先按照柱形襯套1和螺旋扶正筋2的尺寸制作整體模具，將模具放在烘箱內預熱到370攝氏度，之后將樹脂材料溶液澆鑄到模具內，聚合而成鑄型坯件，最后經車床、銑床、刨床加工成成品。

本發明的樹脂旋流扶正器，所述柱形襯套1的高度為251mm，柱形襯套1的壁厚為11mm。

本發明的樹脂旋流扶正器，所述螺旋扶正筋2的高度為22mm，螺旋扶正筋2的根部厚度為50mm，螺旋扶正筋2的頂部厚度為20mm。

本發明的樹脂旋流扶正器結構設計合理，整體采用高分子樹脂材料一體化鑄造而成，整體重量輕，減輕了管具的負擔，摩擦力小，具有優良的絕緣性能，溫度性好，耐腐蝕，不易變形，可以在苛刻的熱帶條件下使用，整體線條流暢、平順圓潤，用于大斜度井和水平井完井施工過程中的套管扶正居中，可將套管下入時與井壁的滑動摩擦阻力小，能有效減少下套管時的摩阻力；此外，相鄰兩個螺旋扶正筋形成的螺旋槽還具有自清洗作用，可以改變套管柱遇阻的受力狀態，保證施工過程中的套管順利下入，利于管具保持居中，提高了操作安全性。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發明的保護范圍。