[發明專利]一種釩鈦磁鐵精礦配加菱鐵礦的燒結方法有效
| 申請號: | 201310633714.1 | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN103627894A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 蔣大均;杜斯宏;何木光;宋劍;吳亞明;張遠祥;陳明華 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司 |
| 主分類號: | C22B1/16 | 分類號: | C22B1/16 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 譚昌馳;劉燦強 |
| 地址: | 617067*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁鐵 精礦 配加菱 鐵礦 燒結 方法 | ||
1.一種釩鈦磁鐵精礦配加菱鐵礦的燒結方法,其特征在于,所述燒結方法包括以下步驟:
準備原燃料,所述原燃料包括菱鐵礦、鐵礦石、熔劑和燃料,其中,加工菱鐵礦的原礦,使粒級>8mm的菱鐵礦的含量占總菱鐵礦的含量的百分比<10wt%,粒級<1mm的菱鐵礦的含量占總菱鐵礦的含量的百分比<20wt%,從而得到所述菱鐵礦,所述鐵礦石由釩鈦磁鐵精礦和另外的鐵礦石組成;
將原燃料配料,其中,基于原燃料的總重量計,菱鐵礦的重量百分比為1wt%~10wt%,釩鈦磁鐵精礦的重量百分比為50wt%~60wt%,另外的鐵礦石的重量百分比為10wt%~30wt%;
混合:將配料后的原燃料進行二次混合;
布料:對料層進行壓料20mm~30mm,控制料層的厚度>700mm;
點火:控制點火溫度為950℃~1100℃,點火負壓為4000Pa~6000Pa,爐膛負壓為-20Pa~0Pa;
燒結:將燒結礦的FeO的含量控制在8.0wt%~8.5wt%,并且將TiO2的含量控制在6wt%~9wt%。
2.根據權利要求1所述的燒結方法,其特征在于,所述菱鐵礦的原礦的品位為20%~30%,SiO2含量的重量百分比為20wt%~30wt%,燒損為20%~30%。
3.根據權利要求1所述的燒結方法,其特征在于,所述釩鈦磁鐵精礦的化學成分按重量百分比計為:TFe?52wt%~55wt%;FeO?29wt%~32wt%;SiO23wt%~4wt%;CaO?1.5wt%~2.0wt%;MgO?2.0wt%~2.5wt%;Al2O33.0wt~4.5wt%;V2O5?0.5wt%~0.6wt%;TiO2?13wt%~15wt%;S0.4wt%~0.6wt%,其中,在所述釩鈦磁鐵精礦中,粒級小于200的含量占釩鈦磁鐵精礦總含量的40%~50%。
4.根據權利要求1所述的燒結方法,其特征在于,在所述準備原燃料的步驟中,首先將菱鐵礦的原礦通過預篩分來篩分出粒級大于8mm的部分,然后用破碎機對篩上物進行破碎處理,從而加工得到所述菱鐵礦。
5.根據權利要求1所述的燒結方法,其特征在于,在所述配料的步驟中,基于原燃料的總重量計,所述菱鐵礦的重量百分比為2wt%~5wt%,所述釩鈦磁鐵精礦的重量百分比為50wt%~55wt%,所述另外的鐵礦石的重量百分比為18wt%~30wt%。
6.根據權利要求1所述的燒結方法,其特征在于,基于原燃料的總重量計,所述熔劑為1wt%~10wt%的石灰石、6wt%~7wt%的生石灰或者1wt%~10wt%的石灰石、4wt%~6wt%的生石灰和1wt%~3wt%的活性灰的混合物;所述燃料為3.0wt%~3.5wt%的焦粉與2.5wt%~3.0wt%的無煙煤混合物、1wt%~6wt%的焦粉和1wt%~8wt%的無煙煤中的一種。
7.根據權利要求1所述的燒結方法,其特征在于,所述原燃料還包括輔料和返礦,基于原燃料的總重量計,所述輔料為1wt%~4wt%的瓦斯灰和0wt%~2wt%的鋼渣,以除返礦外的各種原燃料的總重量計,所述返礦的配比控制在40wt%~65wt%。
8.根據權利要求6所述的燒結方法,其特征在于,在所述混合的步驟中,在二次混合過程中的第一次混合之后和第二次混合之前的中間環節對焦粉、無煙煤和生石灰中的至少一種以總用量的1/3~3/4的比例進行二次分加。
9.根據權利要求1所述的燒結方法,其特征在于,在所述點火的步驟中,控制點火溫度為1050℃~1100℃,點火時間為1分鐘~3分鐘。
10.根據權利要求1所述的燒結方法,其特征在于,在所述燒結的步驟中,所述料層的厚度控制在700mm~720mm,負壓控制在14500Pa~15800Pa,主管廢氣的溫度控制在110℃~130℃,燒結終點的廢氣溫度控制在300℃~400℃,垂直燒結速度為20mm/min~22mm/min。
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