[發明專利]一種銅鉻合金及其制備方法

有效

• 申請號: 201310633208.2
• 申請日: 2013-12-03
• 公開（公告）號: CN103695697A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 王惠;張松巖;錢憶張;陳新燕
• 申請（專利權）人: 江蘇帕齊尼銅業有限公司
• 主分類號: C22C9/00
• 分類號: C22C9/00;C22C1/02
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發明涉及一種合金及其制備方法，特別是涉及一種銅鉻合金及其制備方法。

背景技術

金屬合金材料的使用范圍較廣，其中銅合金在金屬合金材料的用途中占有很大的比例。具備良好的抗拉強度，是銅合金在一些關鍵領域中應用的基本條件，如具有較高的抗拉強度，可以用于一些對金屬合金拉伸性有較高要求的專業方向。常規的銅合金材料的抗拉強度較低，通常只有400Mpa至600Mpa，由于常規的合金材料的低抗拉強度，一定程度上限制了其的應用。

發明內容

要解決的技術問題：常規的銅合金抗拉強度較低的問題。

技術方案：本發明公開了一種銅鉻合金及其制備方法，銅鉻合金由以下成分按照重量比組成：Cr為7.5wt%～8.5wt%、Al為0.2wt%～0.4wt%、Sn為0.3wt%～0.5wt%、Co為0.04wt%～0.06wt%、Sr為0.05wt%～0.10wt%、余量為銅。

一種銅鉻合金的制備方法，包括以下步驟：（1）高溫熔煉爐溫度升至950℃～1000℃；（2）向高溫熔煉爐中加入入Cr為75kg～85kg、Al為2kg～4kg、Sn為3kg～5kg；（3）將熔煉爐升溫至1400℃后，加入Co為0.4kg～0.6kg、Sr為0.5kg～1kg、銅為904.4kg～919.1kg，熔煉8～11h；（4）將熔煉后的合金材料降溫，降溫速率為30℃/s，降溫至600℃，保溫2h，再冷卻至室溫，得到銅鉻合金。

有益效果：本發明制備得到的銅鉻合金具有很高的抗拉強度，銅鉻合金的抗拉強度測定標準為GB/T?228.1-2010，銅鉻合金材料的抗拉強度為1020～1042Mpa。

具體實施方式

實施例1

銅鉻合金的制備方法包括以下步驟：（1）高溫熔煉爐溫度升至1000℃；（2）向高溫熔煉爐中加入入Cr為85kg、Al為4kg、Sn為5kg；（3）將熔煉爐升溫至1400℃后，加入Co為0.6kg、Sr為1kg、銅為904.4kg，熔煉11h；（4）將熔煉后的合金材料降溫，降溫速率為30℃/s，降溫至600℃，保溫2h，再冷卻至室溫，得到銅鉻合金。

實施例2

銅鉻合金的制備方法包括以下步驟：（1）高溫熔煉爐溫度升至950℃；（2）向高溫熔煉爐中加入入Cr為75kg、Al為2kg、Sn為3kg；（3）將熔煉爐升溫至1400℃后，加入Co為0.4kg、Sr為0.5kg、銅為919.1kg，熔煉8h；（4）將熔煉后的合金材料降溫，降溫速率為30℃/s，降溫至600℃，保溫2h，再冷卻至室溫，得到銅鉻合金。

實施例3

銅鉻合金的制備方法包括以下步驟：（1）高溫熔煉爐溫度升至950℃；（2）向高溫熔煉爐中加入入Cr為80kg、Al為3kg、Sn為4kg；（3）將熔煉爐升溫至1400℃后，加入Co為0.4kg、Sr為0.5kg、銅為912.1kg，熔煉8h；（4）將熔煉后的合金材料降溫，降溫速率為30℃/s，降溫至600℃，保溫2h，再冷卻至室溫，得到銅鉻合金。

測定了實施例1、實施例2、實施例3制備的銅鉻合金的抗拉強度。銅鉻合金的抗拉強度測定標準為GB/T?228.1-2010，測定結果如下表。

?實施例1實施例2實施例3抗拉強度（Mpa）103310421020

本發明制備的銅鉻合金具有非常高的抗拉強度，可以滿足對高抗拉強度銅合金的需求。