[發明專利]一種印花前處理漿料及其制備方法有效
| 申請號: | 201310633016.1 | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN104674571A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 王勇;李青 | 申請(專利權)人: | 王勇 |
| 主分類號: | D06P1/46 | 分類號: | D06P1/46;D06P1/52;D06P1/50;D06P1/642;D06P1/651;D06P1/38;D06P1/16;D06P1/39;D06P3/66;D06P3/54;D06P3/24;D06P5/30 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 肖明芳 |
| 地址: | 213000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 印花 處理 漿料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于紡織印染領域,特別涉及一種印花前處理漿料及其制備方法。
背景技術
噴墨印花,又名數碼印花,是用數碼技術進行的印花。噴墨印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術為一體的高新技術產品,它最早出現于20世紀90年代中期,這項技術的出現與不斷完善,給紡織印染行業帶來了一個全新的概念,其先進的生產原理及手段,給紡織印染帶來了一個前所未有的發展機遇。
噴墨印花的生產過程簡單地說就是通過各種數字化手段如:掃描、數字相片、圖像或計算機制作處理的各種數字化圖案輸入計算機,再通過電腦分色印花系統處理后,由專用的RIP軟件通過對其噴印系統將各種專用染料(活性、分散、酸性主涂料)直接噴印到各種織物或其它介質上,再經過處理加工后,在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品,與傳統印染工藝相比有以下幾個方面的優勢:
1.噴墨印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短,接單速度快,打樣成本大大降低。
由于噴墨印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、制片、制網過程,從而大大縮短的生產時間。接受花樣的方式,可以通過光盤、E-mail等各種先進手段,一般打樣時間不超過一個工作日,而傳統打樣的周期一般在一周左右。
另外由于工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低,這在當今時間就是金錢,效率就是生命的市場競爭法則下,無疑給企業帶來了更多的市場機遇。
2.噴墨印花技術的原理使得其產品打破了傳統生產的套色和花回長度的限制,可以使紡織面料實現高檔印刷的印制效果。
由于噴墨印花技術可以采用數字圖案,經過計算機進行測色、配色、噴印,從而使數碼印花產品的顏色可以理論上達到1670萬種,突破了傳統紡織印染花樣的套色限制,特別是在對顏色漸變、云紋等高精度圖案的印制上,噴墨印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。另外,傳統印花的圖案往往受到“花回”長度的限制,而噴墨印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念,從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間,提升了產品的檔次。
3.噴墨印花生產真正實現了小批量、快反應的生產過程,生產批量不受任何限制。
由于噴墨印花生產過程全部實現計算機化的數字生產,從而使生產靈活性大大提高,一些產品甚至可以實現當日交貨,立等可取。另外,由于計算機技術的應用,印制同一圖案不同色調的系列圖案,以及在生產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了噴墨印花生產有別于傳統印花生產的一大技術優勢。
4.高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。
噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”,使得噴印過程中,沒有染化料的浪費,沒有廢水產生,由計算機控制的噴印過程中,不產生噪音,使得噴印過程中不產生污染,實現了綠色生產過程,從而使紡織印花的生產擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產過程,實現了低能耗、無污染的生產過程,給紡織印染的生產帶來了一次技術革命。
隨著技術的進步和噴墨印花的瓶頸之一的速度問題基本得到解決,目前噴墨印花在紡織品印花中所占有的比重越來越大,紡織品印花中,滌綸面料,真絲面料,全棉面料等等中所占必中不斷加大。僅僅在數年前,噴墨印花還僅僅停留在打樣上,即使有訂單,也僅僅局限于數十米,數百米的小訂單;目前,數千米的噴墨印花訂單已經很常見,數萬米,甚至10萬米的噴墨印花訂單也不鮮見。隨著噴墨印花速度的繼續提高,成本的繼續下降,真正的噴墨印花時代必將到來,并且這個時間不會太晚,也就2-3年之內。
在現有技術中,紡織品的噴墨印花分為直噴印花和轉移印花。轉移印花因為有著滲透不佳和僅適合滌綸面料的不足,所以目前紡織品的噴墨印花只要以直噴印花為主。紡織品的直噴印花要求印花前必須對紡織品進行前處理上漿,上漿的目的是在紡織品的表面涂布一層噴墨墨水吸收層,以及加入其中的染料上染纖維所需要的化學助劑。所以上漿的目的有兩個:一是吸附噴繪在面料上的噴墨墨水,使之變得粘稠,避免墨水的流淌或滲化,使花型輪廓保持清晰;二是提供染料與纖維發生結合的化學助劑,如吸濕劑,堿劑或酸劑等等。
在現有技術中,紡織品前處理上漿的漿料都是水性漿料,它是先將能夠吸收噴墨印花墨水的印花糊料溶于水中,再加入吸濕劑、酸劑或堿劑,攪拌均勻,成為前處理上漿的漿料,將此漿料通過浸軋或者涂布在紡織品上,烘干,水分揮發即成為噴墨墨水吸收層;理論上,因為噴墨墨水也是水性墨水,所以紡織品上每平方米上的上漿量就是該紡織品墨水吸收層每平方米能夠吸收并稠化固定的噴墨墨水的量。
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