[發明專利]一種用于小型工件的打孔機轉盤控制裝置

在審

• 申請號: 201310632757.8
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN104669054A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 楊洪文
• 申請（專利權）人: 天津市文鐵機車車輛配件有限公司
• 主分類號: B23Q16/02
• 分類號: B23Q16/02
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 韓敏

技術領域

本發明屬于一次性鎖加工設備技術領域，尤其是涉及一種用于小型工件的打孔機轉盤控制裝置。

背景技術

在現有的技術中，鐵路運輸時需要使用一次性鎖，而該一次性鎖的鎖頭部分加工時，需要打孔，而需打孔的部件為圓柱形金屬并且體積較小，在打孔時需要精密的打孔，而手動打孔速度很慢，因此，針對這一問題設計一種自動打孔機轉盤，提高打孔效率，保證打孔質量。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種自動打孔機轉盤，尤其適合鐵路運輸的一次性鎖的加工工序中的打孔工序。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種用于小型工件的打孔機轉盤控制裝置，包括圓盤形本體、旋轉卡槽、工件安裝孔、轉盤定位孔、定位導槽、轉盤定位裝置、轉盤撥叉和氣缸，所述圓盤形本體的外圓周上設有若干個均勻分布的旋轉卡槽，所述旋轉卡槽內側均設有工件安裝孔，所述工件安裝孔內側均設有轉盤定位孔，所述轉盤定位孔內側均設有定位導槽；

所述圓盤形本體上設有轉盤定位裝置，所述轉盤定位裝置一端設在圓盤形本體中心，另一端設在轉盤定位孔處并通過定位凸起固定，所述定位凸起為可伸縮式的，圓盤形本體轉動時定位凸起收縮至轉盤定位裝置內，所述圓盤形本體需要定位時定位凸起伸入轉盤定位孔內；所述轉盤撥叉一端為尖頭與旋轉卡槽相對應，另一端與連接件通過銷軸連接；連接件的另一端與氣缸的氣缸頭連接，將氣缸的動力轉化為圓盤形本體的旋轉動力。

進一步，所述旋轉卡槽為10～30個。

本發明具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，設計出的自動打孔機轉盤后提高了工件打孔效率，保證了打孔質量，克服了人工一個一個打孔的弊端，操作更加方便；具有結構簡單，維修方便，加工成本低、生產效率高等優點。

附圖說明

圖1是本發明的轉盤轉動前的結構示意圖；

圖2是本發明的轉盤轉動后的結構示意圖。

圖中：

1、圓盤形本體??????????????2、旋轉卡槽???????????3、工件安裝孔

4、轉盤定位孔??????????????5、定位導槽???????????6、轉盤定位裝置

7、轉盤撥叉????????????????8、連接件?????????????9、氣缸頭

10、氣缸

具體實施方式

如圖1和2所示，本發明一種用于小型工件的打孔機轉盤控制裝置，包括圓盤形本體1、旋轉卡槽2、工件安裝孔3、轉盤定位孔4、定位導槽5、轉盤定位裝置6、轉盤撥叉7和氣缸10，所述圓盤形本體1的外圓周上設有若干個均勻分布的旋轉卡槽2，所述旋轉卡槽2內側均設有工件安裝孔3，所述工件安裝孔3內側均設有轉盤定位孔4，所述轉盤定位孔4內側均設有定位導槽5；所述圓盤形本體1上設有轉盤定位裝置6，所述轉盤定位裝置6一端設在圓盤形本體1中心，另一端設在轉盤定位孔4處并通過定位凸起固定，所述定位凸起為可伸縮式的，圓盤形本體1轉動時定位凸起收縮至轉盤定位裝置6內，所述圓盤形本體1需要定位時定位凸起伸入轉盤定位孔4內；所述轉盤撥叉7一端為尖頭與旋轉卡槽2相對應，另一端與連接件8通過銷軸連接；連接件8的另一端與氣缸10的氣缸頭9連接，將氣缸10的動力轉化為圓盤形本體1的旋轉動力。所述旋轉卡槽2為10～30個。

本實例的工作過程：將自動打孔機轉盤安裝在自動打孔機操作平臺上，將工件放入工件安裝孔3內，打孔機的機頭給轉盤上的工件打孔，圓盤形本體1轉動時定位凸起收縮至轉盤定位裝置6內，所述圓盤形本體1需要定位時定位凸起伸入轉盤定位孔4內。一次定位可加工工件多個，即保證打孔效率，有保證打孔質量。氣缸10伸縮，控制轉盤撥叉7移動，從而控制圓盤形本體1轉動。

以上對本發明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。