[發(fā)明專利]一種多功能輥涂機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310632064.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-28
• 公開（公告）號(hào): CN103612476B
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國(guó)新;曾文武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市歐西曼機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): B41F16/00
• 分類號(hào): B41F16/00
• 代理公司: 東莞市神州眾達(dá)專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)44251
• 代理人: 劉漢民

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輥涂機(jī)領(lǐng)域技術(shù)，特別是提供一種新型鋼筒混凝土管。

背景技術(shù)

隨著機(jī)械自動(dòng)化的快速發(fā)展，輥涂機(jī)的應(yīng)用也越來越廣泛，輥涂機(jī)全稱輥式涂布機(jī)。即用一組以上的回轉(zhuǎn)輥筒把一定量的涂料涂布到平面狀材料上的裝置。改變兩輥之間的壓力，可調(diào)節(jié)涂布的厚度。典型的輥涂機(jī)有輥式涂布機(jī)，壓輥涂布機(jī)(凹印輥涂布機(jī))，正、反輥式涂布機(jī)等。此外用小直徑涂布輥代替涂布刮刀的涂布機(jī)亦稱輥涂機(jī)。“輥涂機(jī)”是涂裝設(shè)備系列機(jī)械中的一種重要設(shè)備，其具有油漆損耗小、生產(chǎn)效率高、維護(hù)簡(jiǎn)單方便；可以和流水線很好的對(duì)接，組成自動(dòng)化程度較高的生產(chǎn)線。其工作原理是均布膠輥與均布鋼輪平行靠緊，并勻速向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，中間產(chǎn)生一個(gè)V形的空間，油漆就均勻的流在此處，調(diào)節(jié)均布膠輥與均布鋼輥之間的緊密度，就可以控制粘附均布膠輥上的油漆厚度與均勻度；板塊由輸送帶往前勻速推進(jìn)，與膠輥適當(dāng)接觸，膠輥上的油漆就均勻的轉(zhuǎn)印到板塊表面上。

市場(chǎng)上，有些設(shè)備制造商對(duì)復(fù)合機(jī)械的局部結(jié)構(gòu)和性能都進(jìn)行了改進(jìn)或全新的設(shè)計(jì)，提高了機(jī)械的各項(xiàng)性能。然而對(duì)輥涂機(jī)中的涂布機(jī)構(gòu)則多數(shù)還是沿襲傳統(tǒng)的多輥(兩輥、三輥、四輥或五輥)涂布機(jī)構(gòu)，這種涂布結(jié)構(gòu)中的輥輪組和傳送機(jī)構(gòu)沒有很好的配合，輥輪組中的輥輪只能單方向轉(zhuǎn)動(dòng)，已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)品對(duì)設(shè)備越來越高的要求，其中最典型的是五輥設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)且輥的表面設(shè)計(jì)都是采用鏡面表面，這種機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)是：在涂布過程中，如果轉(zhuǎn)移鋼輥上的膠不能均勻地轉(zhuǎn)移到涂布鋼輥上，則在復(fù)合過程中會(huì)出現(xiàn)白斑或氣泡現(xiàn)象，這樣導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品作廢。

輥涂機(jī)的涂布質(zhì)量主要由涂層厚度和均勻性來保證，而涂層的厚度，則要通過輥輪的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)分別對(duì)各輥進(jìn)行調(diào)節(jié)來控制，也可對(duì)輥間平行度在換輥后進(jìn)行調(diào)整；由此可見，調(diào)節(jié)方式十分重要，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在整個(gè)輥涂設(shè)備起關(guān)鍵作用。現(xiàn)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，操作不方便，而且在調(diào)節(jié)過程中會(huì)使得連接軸發(fā)生變形等問題，以至于調(diào)節(jié)難度加大的同時(shí)調(diào)整精度較差。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種多功能輥涂機(jī)，一方面，其可方便快捷地對(duì)輥涂機(jī)上的輥輪之間的水平距離調(diào)節(jié)以及對(duì)輥輪垂直方向上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，達(dá)到控制涂層厚度及厚度均勻性的目的，同時(shí)使得該輥涂機(jī)能夠?qū)Ω鞣N不同厚度的基材進(jìn)行涂布；另一方面，其能將輥輪組和傳送機(jī)構(gòu)有效地進(jìn)行組裝匹配，使得整個(gè)涂布系統(tǒng)運(yùn)行更加平穩(wěn)、操作精密、使用壽命長(zhǎng)，同時(shí)采用表面為花紋的鋼輪，不僅能夠使得產(chǎn)品具有多種表面效果，而且鋼輪表面呈細(xì)密的花紋，藉毛細(xì)孔原理能均勻吸附適量的油墨，使得涂布更均勻、質(zhì)量更好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下之技術(shù)方案：一種多功能輥涂機(jī)，包括有機(jī)架、涂布系統(tǒng)、輥輪調(diào)整系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)；

所述涂布系統(tǒng)包括有輥輪組以及傳送機(jī)構(gòu)，所述輥輪組和傳送機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)架上，所述輥輪組設(shè)有三個(gè)輥輪，包括兩個(gè)鋼輪和一個(gè)軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪安裝于兩鋼輪之間，每個(gè)輥輪相應(yīng)連接有一帶動(dòng)該輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述輥輪上安裝有刮刀；所述傳送機(jī)構(gòu)安裝于輥輪組下方，該傳送機(jī)構(gòu)包括有傳送電機(jī)、安裝于傳送電機(jī)上的主傳動(dòng)輥、從傳動(dòng)輥以及安裝于主傳動(dòng)輥和從傳動(dòng)輥上的傳送帶，所述主傳動(dòng)輥與從傳動(dòng)輥之間設(shè)有三個(gè)下托輥，所述主傳動(dòng)輥、下托輥以及從傳動(dòng)輥的上部在同一平面上，所述傳送帶在主傳動(dòng)輥、下托輥以及從傳動(dòng)輥上形成一平面；

所述輥輪調(diào)整系統(tǒng)包括有用于調(diào)節(jié)鋼輪與軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪之間在水平方向上之距離的水平調(diào)整機(jī)構(gòu)和用于調(diào)節(jié)輥輪上下升降的垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)；該水平調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有兩組鋼輪水平調(diào)節(jié)組件，該鋼輪水平調(diào)節(jié)組件包括有兩水平調(diào)節(jié)器和安裝于兩調(diào)節(jié)器之間的傳動(dòng)軸；所述機(jī)架上設(shè)有四個(gè)鋼輪安裝座，所述鋼輪兩端安裝于鋼輪安裝座上，該鋼輪安裝座一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)印輪安裝座、另一側(cè)設(shè)有所述水平調(diào)節(jié)器，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩端安裝于轉(zhuǎn)印輪安裝座上，該水平調(diào)節(jié)器與鋼輪安裝座連接并調(diào)節(jié)鋼輪的水平位置，該垂直調(diào)整機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)鋼輪升降器組件和一個(gè)軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件，該鋼輪升降器組件包括有兩個(gè)鋼輪升降器，每個(gè)鋼輪升降器對(duì)應(yīng)于所述鋼輪安裝座并調(diào)節(jié)鋼輪的垂直位置，該軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器組件包括有兩個(gè)軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器，每個(gè)軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪升降器對(duì)應(yīng)于所述轉(zhuǎn)印輪安裝座并調(diào)節(jié)軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的垂直位置。

作為一種優(yōu)選方案，所述下托輥與所述輥輪一一對(duì)應(yīng)，所述傳送帶穿過輥輪與下托輥之間。

作為一種優(yōu)選方案，所述刮刀為四個(gè)，所述兩鋼輪上方分別設(shè)有一刮刀，該刮刀位于鋼輪朝軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪的側(cè)邊上方，所述軟膠質(zhì)轉(zhuǎn)印輪兩側(cè)邊上方分別設(shè)有刮刀，該刮刀上設(shè)有刮刀調(diào)節(jié)器。