[發(fā)明專利]一種高分子材料復(fù)合吸紫添加劑的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310631671.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-26
• 公開（公告）號(hào): CN103819737A
• 公開（公告）日: 2014-05-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周云富
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濱海三甬藥業(yè)化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): C08K13/02
• 分類號(hào): C08K13/02;C08K5/134;C08K5/3475;C08K3/32;C08K5/06;C08L71/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高分子材料復(fù)合吸紫添加劑的制備方法。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)的發(fā)展，氟利昂的應(yīng)用使臭氧層遭到破壞變薄并形成臭氧空洞，過多的紫外線照射到地球表面，紫外線是一種波長(zhǎng)較短能量較高的電磁波，其波長(zhǎng)范圍為100～400nm。按照紫外線波長(zhǎng)范圍，國(guó)際照明委員會(huì)(CIE)將其分為近紫外線UVA(315～400nm)、遠(yuǎn)紫外線UVB(280～315nm)和超紫外線UVC(100～280nm)，太陽(yáng)光是最大的天然紫外線的來(lái)源，能夠到達(dá)地球表面的太陽(yáng)光，紫外線約占5％，可見光約占40％，其余部分為紅外線等。

紫外線不但影響人類的健康，而且會(huì)加速戶外用高分子材料的老化，紫外線對(duì)高分子材料的破壞當(dāng)前高分子材料的使用體積已經(jīng)超過了鋼材，隨著高分子學(xué)科的快速發(fā)展，不斷有新材料開發(fā)出來(lái)，應(yīng)用在能源、信息、宇航、通訊、運(yùn)輸?shù)壬鐣?huì)的各個(gè)領(lǐng)域。戶外高分子材料不可避免的會(huì)受到各種因素的影響，產(chǎn)生老化和脆化，導(dǎo)致使用壽命縮短，其中紫外線的影響較為顯著。高分子材料出現(xiàn)的老化現(xiàn)象各有不同，如農(nóng)業(yè)薄膜的變色、變脆和透明度下降；電線電纜的外層絕緣皮的變硬破裂等；纖維制品的強(qiáng)力下降、褪色和斷裂等。

在高分子材料(如膠膜)的生產(chǎn)中，向原料中增加用于吸紫的添加劑可以有效提高高分子材料的抗紫外線老化能力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提出一種可以延長(zhǎng)紫外線對(duì)高分子材料老化時(shí)間添加劑的制作方法。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是：一種高分子材料復(fù)合吸紫添加劑的制備方法，包括以下步驟：

1)、按質(zhì)量百分比稱取水楊酸苯酯類紫外線吸收劑10～25％，可聚合型紫外線吸收劑6-9％，脂肪醇聚氧乙烯醚3～15％，次亞磷酸鈉3～5％，丙二醇丁醚3～5％和充當(dāng)余量的有機(jī)溶劑，依次放入容器中待用；

2)、將所稱取的鄰羥基苯甲酸苯酯紫外線吸收劑、脂肪醇聚氧乙烯醚、次亞磷酸鈉、丙二醇丁醚和有機(jī)溶劑混合后攪拌30～70min，攪拌時(shí)的環(huán)境溫度為30℃；

3)、室溫下將上述懸浮液送進(jìn)高剪切分散機(jī)對(duì)進(jìn)行分散得到分散液；

4)、將上述分散液于20～40℃下超聲振蕩20～50min，裝袋。

進(jìn)一步的，所述可聚合型紫外線吸收劑為具有可聚合基團(tuán)的紫外線吸收劑，其結(jié)構(gòu)式為

進(jìn)一步的，其中所述脂肪醇聚氧乙烯醚作為分散劑，所述次亞磷酸鈉作為穩(wěn)定劑，所述丙二醇丁醚作為溶解助劑。

進(jìn)一步的，水楊酸苯酯類紫外線吸收劑的質(zhì)量百分比為15～20％。

進(jìn)一步的，所述有機(jī)溶劑為乙醇、丙醇或異丙醇中的一種。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的高分子材料復(fù)合吸紫添加劑的制備方法具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1)、本發(fā)明中的添加劑構(gòu)成吸收紫外線吸收的主體部分是水楊酸苯酯類紫外線吸收劑，水楊酸苯酯類紫外線吸收劑在紫外線的照射下會(huì)發(fā)生重排而形成具有分子內(nèi)質(zhì)子轉(zhuǎn)移功能的結(jié)構(gòu)來(lái)吸收紫外線，其穩(wěn)定性要高于市面上傳統(tǒng)的二苯甲酮類及苯并三唑類紫外線吸收劑；

2)、在本發(fā)明中的添加劑還包括了6-9％的可聚合型紫外線吸收劑，彌補(bǔ)了因紫外線吸收劑相對(duì)分子質(zhì)量較小，容易遷移擴(kuò)散而損失，使?jié)舛冉档停瑢?dǎo)致紫外線吸收的效率降低的缺陷，在聚合過程中添加，使含有此種結(jié)構(gòu)的紫外線吸收劑與單體共聚合，解決了在后期材料加工過程水楊酸苯酯類紫外線吸收劑會(huì)遷移擴(kuò)散方面的難題；

3)、本發(fā)明通過采用脂肪醇聚氧乙烯醚作為分散劑，次亞磷酸鈉作為穩(wěn)定劑，丙二醇丁醚作為溶解助劑，生產(chǎn)出的添加劑不易沉淀而且具有較高的分散性和分子粘結(jié)性。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本實(shí)施例中的高分子材料復(fù)合吸紫添加劑，由以下組分構(gòu)成：

其中脂肪醇聚氧乙烯醚作為分散劑，次亞磷酸鈉作為穩(wěn)定劑，丙二醇丁醚作為溶解助劑。

本實(shí)施例中的高分子材料復(fù)合吸紫添加劑，在制備時(shí)包括以下步驟：

1)、稱取鄰羥基苯甲酸苯酯紫外線吸收劑，脂肪醇聚氧乙烯醚，次亞磷酸鈉，丙二醇丁醚，無(wú)水乙醇，依次放入容器中待用；

2)、將所稱取的鄰羥基苯甲酸苯酯紫外線吸收劑，脂肪醇聚氧乙烯醚，次亞磷酸鈉，丙二醇丁醚，無(wú)水乙醇混合后攪拌30min，攪拌時(shí)的環(huán)境溫度為30℃；

3)、室溫下將上述懸浮液送進(jìn)高剪切分散機(jī)對(duì)進(jìn)行分散得到分散液；

4)、將上述分散液于20～40℃下超聲振蕩20min，裝袋。

實(shí)施例二