[發(fā)明專(zhuān)利]細(xì)紗機(jī)中的牽伸裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310631289.2
• 申請(qǐng)日: 2013-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103603101A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧萬(wàn)勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張家港廣眾紡機(jī)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D01H5/18
• 分類(lèi)號(hào): D01H5/18;D01H5/72
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種細(xì)紗機(jī)，尤其涉及一種細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置。

背景技術(shù)

在紡紗過(guò)程中，細(xì)紗機(jī)將粗紗條經(jīng)過(guò)退繞、喂入、牽伸、加拈及卷繞等工序，制成細(xì)紗。其中，細(xì)紗機(jī)的牽伸裝置對(duì)紡紗的速度和質(zhì)量起到了至關(guān)重要的作用。

傳統(tǒng)細(xì)紗機(jī)中的牽伸裝置主要包括：機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的若干羅拉座，羅拉座根據(jù)需要通常設(shè)置三列，分別為前羅拉座、中羅拉座和后羅拉座，每列中的羅拉座均一字排開(kāi)且均勻分布；同時(shí)，各列羅拉座中的前羅拉座、中羅拉座和后羅拉座分別相互對(duì)應(yīng)且位于同一平面內(nèi)；前羅拉、中羅拉和后羅拉分別設(shè)置在前羅拉座、中羅拉座和后羅拉座上，且前羅拉、中羅拉和后羅拉的中心軸線均相互平行；前羅拉、中羅拉和后羅拉上分別設(shè)置有前皮輥、中皮輥和后皮輥，前皮輥、中皮輥和后皮輥的中心軸線相互平行，且分別設(shè)置在搖架上，搖架設(shè)置在細(xì)紗機(jī)的機(jī)架上；當(dāng)搖架向上打開(kāi)時(shí)，設(shè)置在搖架上的前皮輥、中皮輥和后皮輥分別與前羅拉、中羅拉和后羅拉脫離；當(dāng)搖架向下壓住且鎖定后，設(shè)置在搖架上的前皮輥、中皮輥和后皮輥分別與前羅拉、中羅拉和后羅拉緊緊壓住，由于前皮輥、中皮輥和后皮輥的表面均有一定的彈性，因此，當(dāng)搖架通過(guò)加壓將皮輥壓在羅拉上時(shí)，前羅拉與前皮輥之間形成前鉗口，中羅拉與中皮輥之間形成中鉗口，后羅拉與后皮輥之間形成后鉗口；通常情況下，相鄰兩組羅拉座之間均設(shè)置有六節(jié)帶鋼槽的前羅拉、中羅拉和后羅拉，與之相對(duì)應(yīng)的六節(jié)羅拉上則設(shè)置有三套搖架，每套搖架上分別設(shè)置有兩只前皮輥、兩只中皮輥和兩只后皮輥；在后鉗口與中鉗口之間，構(gòu)成了細(xì)紗機(jī)的預(yù)牽伸區(qū)，而中鉗口與前鉗口之間，構(gòu)成了細(xì)紗機(jī)的主牽伸區(qū)，主牽伸區(qū)的牽伸比要明顯大于預(yù)牽伸區(qū)的牽伸比。上述的細(xì)紗機(jī)預(yù)牽伸區(qū)屬于傳統(tǒng)的后區(qū)平行牽伸。

這種細(xì)紗機(jī)中的牽伸裝置在工作時(shí)，粗紗須條先進(jìn)入細(xì)紗機(jī)的預(yù)牽伸區(qū)，即由喂入機(jī)構(gòu)將粗紗須條喂入后鉗口，粗紗須條被后皮輥與后羅拉握持，隨著后羅拉的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)后皮輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，粗紗須條再被送入到中鉗口被中羅拉和中皮輥握持，由于中羅拉的轉(zhuǎn)速要略大于后羅拉的轉(zhuǎn)速，這樣，粗紗須條在后鉗口與中鉗口之間就可以實(shí)現(xiàn)預(yù)牽伸和退捻；隨后，被預(yù)牽伸的粗紗須條再經(jīng)中羅拉與中皮輥送出，就進(jìn)入細(xì)紗機(jī)的主牽伸區(qū)。由于在細(xì)紗機(jī)的主牽伸區(qū)內(nèi)須條被牽伸的速比很大，即前羅拉的轉(zhuǎn)速明顯大于中羅拉的轉(zhuǎn)速，如果粗紗須條在主牽伸區(qū)得不到有效控制，則可能會(huì)嚴(yán)重影響條干的均勻度，造成細(xì)紗粗細(xì)節(jié)的產(chǎn)生以及斷頭的增多。為此，現(xiàn)有的細(xì)紗機(jī)主牽伸區(qū)大多采用雙皮圈牽伸形式，即在中羅拉與前羅拉之間設(shè)置一下銷(xiāo)，中羅拉與下銷(xiāo)的下方設(shè)置一張力架，下皮圈繞過(guò)中羅拉和下銷(xiāo)，再由張力裝置將下皮圈張緊，與下銷(xiāo)上的下皮圈相對(duì)應(yīng)的，在中皮輥的靠前皮輥的側(cè)面設(shè)置一上銷(xiāo)，在上銷(xiāo)與中皮輥的外面繞有一上皮圈，上皮圈與下皮圈的工作面緊密貼合；在牽伸過(guò)程中，中羅拉轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下皮圈轉(zhuǎn)動(dòng)，下皮圈再帶動(dòng)上皮圈和中皮輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)粗紗須條逐著中羅拉與中皮輥的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入下皮圈與上皮圈之間，粗紗須條就被上皮圈和下皮圈有效控制，并被下皮圈與上皮圈帶動(dòng)一起向前羅拉方向移動(dòng)，最后，粗紗須條從上皮圈與下皮圈之間輸出，進(jìn)入前鉗口被前羅拉和前皮輥握持，在此主牽伸過(guò)程中，被牽伸的粗紗須條由于得到了上皮圈和下皮圈的有效控制，粗紗須條中的纖維不會(huì)散開(kāi)，而且粗紗須條在牽伸時(shí)的變速點(diǎn)也得到前移，從而能比較有效地提高細(xì)紗的條干均勻度，并能相對(duì)有效地控制細(xì)紗粗節(jié)、細(xì)節(jié)或斷頭的產(chǎn)生。

但是，現(xiàn)有的這種細(xì)紗機(jī)中的牽伸裝置仍然存在很多缺點(diǎn)：由于在該牽伸裝置的主牽伸區(qū)內(nèi)采用上述的雙皮圈牽伸形式，粗紗須條在主牽伸區(qū)內(nèi)不易實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的退捻，雙皮圈結(jié)構(gòu)對(duì)粗紗須條的控制力較強(qiáng)，在牽伸時(shí)容易造成粗紗須條中的纖維的斷裂，從而影響細(xì)紗的強(qiáng)度；并且，由于細(xì)紗機(jī)的主牽伸區(qū)內(nèi)設(shè)置了雙皮圈牽伸控制，粗紗須條在牽伸過(guò)程中呈現(xiàn)為先緊后松，容易造成纖維移動(dòng)的不均勻性，同時(shí)，短纖維牽伸過(guò)程中，由于上、下皮圈的線速度存在差異，因此也容易產(chǎn)生短纖維的相互堆積，纖維彎勾增多，從而造成細(xì)紗的粗、細(xì)結(jié)增加，降低條干均勻度；另外，由于粗紗須條在上、下皮圈的壓縮下易變寬，易造成前加捻三角寬度大，造成紗線的毛羽增加，影響細(xì)紗質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題是：提供一種通過(guò)負(fù)壓吸附和彈性握持相結(jié)合的方式對(duì)主牽伸區(qū)內(nèi)的粗紗須條進(jìn)行有效控制，從而使得粗紗須條中的纖維在牽伸過(guò)程中能被均勻地被牽伸，并能減少纖維斷裂、纖維彎勾的產(chǎn)生，顯著提高細(xì)紗條干均勻度的細(xì)紗機(jī)中的牽伸裝置。