[發明專利]一種模壓鞋墊制作方法無效
| 申請號: | 201310630808.3 | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN103622210A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 單存禮;單玉萍;劉澤順;王海燕 | 申請(專利權)人: | 青島亨達股份有限公司;青島亨達集團鞋業有限公司;青島亨達集團皮業發展有限公司 |
| 主分類號: | A43B17/00 | 分類號: | A43B17/00;A43B17/08;B32B37/10;B32B37/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266221 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模壓 鞋墊 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及鞋墊的制作技術領域,尤其涉及一種穿著舒適、具有除臭、減震、保健功能的鞋墊制作技術。
背景技術
目前常見的鞋墊多采用一層真皮、聚氨酯(PU)、布類材料,或者在這幾種材料的基礎上加一層乳膠/橡膠海綿來增加穿著的舒適性。
近年來,還有企業開發出了多種功能保健的鞋墊,如磁療鞋墊、藥物除臭鞋墊、按摩鞋墊等等。
專利CN1421173描述了一種植物保健鞋墊及其制作方法,公開了一種植物保健鞋墊及其制作方法,該鞋墊由棕、棕葉及玉米苞衣疊加成層狀而制作成,在鞋墊的掌心部位有一個圓形凸起,其制作方法包括選料疊壓、放樣、縫制成型,修剪五個步驟,本發明具有透氣性、保暖性好,經久耐用、制作簡單、成本低等優點。
專利CN1457721描述了一種抗菌防臭鞋墊,公開了一種抗菌防臭鞋墊,該鞋墊在傳統鞋墊的基礎上,將鞋墊的正面層采用了由竹纖維為原料制成的織物,或者將鞋墊的正面層與底面層均采用由竹纖維為原料制成的織物。經實驗表明,竹纖維具有天然抗菌性,它對白癬菌、黃色葡萄球菌、MRSA菌、大腸桿菌等均有很好的抗菌作用,因此,本發明的鞋墊以物理的(非藥物)方式抗菌防臭。改變了傳統的鞋墊以化學方式抑殺細菌而形成對人體有害影響,可以洗滌復用,經洗滌后的鞋墊因洗后無需再消毒,能避免真菌的滋生和交叉傳染。此外,消費者可根據不同的規格尺碼自行按需剪裁,非常方便。?
本發明與以上專利技術方案的區別在于,采用透氣性、柔軟性、抑菌除臭性、減震性能好的材質,使用模壓機進行模壓成型,使鞋墊達到除臭、減震的保健功能。
發明內容
本發明為解決目前現有鞋墊功能、保健性能滿足不了市場需求而提供了一種采用柔軟、透氣性好的材質,使用模壓機進行模壓成型,實現了具有防除臭、減震等保健功能的鞋墊制作技術。
為解決上述技術問題,本發明提供了一種模壓鞋墊的制作方法,其由上到下包括透氣層、除臭層、減震層和柔軟層。
其中,所述的鞋墊的除臭層由納米復合材料制成,具有抑菌、殺菌、除臭的功能。
所述納米復合材料包括抗菌材料、納米催化抗菌材料、納米吸收材料、第一納米分解材料、第二納米分解材料和納米香粒子。
進一步,所述納米復合材料僅由抗菌材料、納米催化抗菌材料、納米吸收材料、第一納米分解材料、第二納米分解材料和納米香粒子構成。
所述納米復合材料含有以下原料成分:
a、納米復合抗菌材料,優選硅基氧化物為載體(Sio2-x)的含有銀離子或鋅離子的抗菌材料,比例為8%-12%;
b、納米催化劑抗菌材料,優選采用納米氧化鈦(TiO2),比例為3%-7%;
c、納米吸附材料,優選采用多微孔硅基氧化物(SiO2-X),比例為30%-50%;
d、第一納米分解材料,優選用三氧化二鋁(Al2O3),比例為10%-20%;
e、第二納米分解材料,優選用氧化鋅(ZnO),比例為8%-12%;
f、納米香粒子,優選采用含有森林香或玫瑰香的納米材料,比例為10%-20%。
進一步優選,上述各原料的配比為a:b:c:d:e:f=10%:5%:45%:14%:10%:16%。
所述鞋墊的除臭層的制備方法具體為:
將上述納米材料按照配制比例混合在一起,放入攪拌機中進行充分攪拌3-5分鐘;
將納米復合材料置在墊基上,墊基采用具有透氣功能的微孔結構的材料,并將具有滅菌功能的納米粒子通過介質將其處理在墊基上面;也可以采用網狀結構的透氣功能的材料;
墊面采用透氣的纖維材料,將具有滅菌、除味功能的納米粒子處理在墊面上面,再將前面獲得的墊基、墊面通過壓合或膠粘或熱處理等方法,將其固定為一體,即形成孝親鞋鞋墊的除臭層。
其中,所述的鞋墊的減震層是由聚乙烯類或熱塑性彈性體類材料制成,具有柔軟、彈性、質輕的特點。
其中,所述鞋墊的制備方法具體為:
第一步,將減震層、柔軟層兩層材料通過膠粘相互固定在一起,然后使用液壓機,把墊子模固定好,上模溫度為180℃±2℃,下模溫度為190℃±2℃,把粘合在一起的四層材料放到下模具上,上、下模具保壓時間為110秒,出模后即成與腳底曲線相溫和的鞋墊胚;
第二步,再依次在減震層上粘貼上除臭層、透氣層,用相對應尺碼的斬刀進行沖裁,即完成鞋墊的制作。
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