[發明專利]一種新型高塔復合肥在審
| 申請號: | 201310630775.2 | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN104671948A | 公開(公告)日: | 2015-06-03 |
| 發明(設計)人: | 王剛;葉坤國;尹濤 | 申請(專利權)人: | 湖北新洋豐肥業股份有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/00 | 分類號: | C05G3/00 |
| 代理公司: | 荊門市首創專利事務所 42107 | 代理人: | 董聯生 |
| 地址: | 448150 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 復合 | ||
技術領域
???????本發明涉及高塔復合肥。?
背景技術
???????高塔復合肥是我國重要的肥料品種,其高塔熔融噴漿生產工藝是指固體尿素或硝銨(硝銨磷等)加熱熔融后成為熔融液,或直接使用蒸發濃縮后的熔融液,在熔融液中加入相應的鉀、磷原材料及其他輔料混合制成混合料漿,混合料漿通過旋轉式造粒機噴灑,料漿自塔頂散落下降,與從塔底上升的氣體進行熱交換,冷凝成球,經過集料斗收集后通過冷卻、分篩、包膜處理后得到成品復合肥料。?
?由于高塔生產工藝的特點,物料經過100-170℃的高溫熔融處理,在經過篩分、冷卻、包膜處理,包裝成產品后,部分高塔肥在存儲的過程中持續散發出氨氣等刺激性氣體,肥料性能不穩定,氮元素隨著氨氣的散發而無價值的流失,且對存儲環境有比較惡劣的影響。同時現有高塔輔料填充料一般采用鈣粉等物質為主,部分中低濃度的高塔復合肥存在崩解速度遲緩、溶化速度緩慢等問題,為解決這一問題,特進行了此項發明的研究。?
發明內容
??本發明的目的就是針對現有高塔復合肥高塔復合肥及生產方法上述之不足而提供一種科學、高效利用石粉類物質的方法,改善高塔復合肥散發氨氣等刺激性氣體的問題,同時改良高塔復合肥崩解溶化速度。?
??
一種新型高塔復合肥,高塔復合肥主要由尿素、磷酸一銨、氯化鉀和輔料組成,輔料為雪花石粉,細度在200-600目,石粉添加重量占原料總量5-30%。
生產方法包括以下步驟:?
步驟一:將配方中各原材料通過自動計量系統按照預定比例通過提升機運輸至各自熔融系統,尿素進入尿素熔融器,鉀、磷原材料及雪花石粉經過皮帶輸送各級混合槽與熔融尿素混合反應,混合均勻后通過研磨過濾系統輸送至造粒機造粒;熔融反應溫度控制在100—115℃,反應時間控制在20—50分鐘之間;
步驟二:熔融混合后的料漿經造粒機造粒自高塔上空散落,冷凝成球至集料斗,由皮帶輸送至冷卻筒冷卻;
步驟三:冷卻后的物料依次經過粗篩、細篩進行篩分;
步驟四:經篩分得到的成品球經包膜工段進行包膜,再由皮帶送往包裝崗位進行包裝。
??
本發明的優點在于:本發明解決了高塔復合肥散發氨氣等刺激性氣體的問題,不僅在存儲的過程中無氣味散出,而且在崩解速度方面提高了至少10倍以上,提高了產品質量和使用效果。
?????????????????具體實施方式
??????實例一:生產30-0-5復合肥產品
??(一)對比分析:
??????[1]30-0-5(使用石粉類物質作為輔料)生產步驟:?
步驟一,質量百分比為48%的尿素經過計量加入尿素熔融器進行熔融,熔融后溢流至一級混合槽,熔融溫度為100—110℃;
步驟二,質量百分比為29.8%的氯化銨、5%的硫銨通過皮帶輸送至一級混合槽與熔融尿素混合,完成后溢流至二級混合槽;
步驟三,質量百分比為7.4%的氯化鉀、10.1%的雪花石粉通過皮帶輸送至二級混合槽與溢流料漿混合,完成后經過研磨和過濾后輸送至造粒機進行造粒;
步驟四,料漿自塔頂散落冷凝成球,通過集料斗收集后進行冷卻、分篩、包膜處理后包裝成產品;
[2]?30-0-5(使用鈣粉作為輔料)生產步驟:
步驟一,質量百分比為48%的尿素經過計量加入尿素熔融器進行熔融,熔融后溢流至一級混合槽,熔融溫度為100—110℃;
步驟二,質量百分比為29.8%的氯化銨、5%的硫銨通過皮帶輸送至一級混合槽與熔融尿素混合,完成后溢流至二級混合槽;
步驟三,質量百分比為7.4%的氯化鉀、10.1%的鈣粉通過皮帶輸送至二級混合槽與溢流料漿混合,完成后經過研磨和過濾后輸送至造粒機進行造粒;
步驟四,料漿自塔頂散落冷凝成球,通過集料斗收集后進行冷卻、分篩、包膜處理后包裝成產品;
(二)效果對比:
將上述兩種產品分堆存放,經過半個月的存儲,檢查記錄各成品堆的氣味情況,并做崩解實驗進行對比,結果如下表:
實例二:生產20-5-10復合肥產品
??(一)對比分析:
??????[1]?20-5-10(使用石粉類物質作為輔料)生產步驟:?
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