[發(fā)明專利]一種螺環(huán)式污泥干燥器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310630515.5
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN103601355A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘春紅;鄭恒利
• 申請（專利權(quán)）人: 成都綠源新創(chuàng)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F11/12
• 分類號: C02F11/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種螺環(huán)式污泥干燥器，屬于環(huán)保污泥處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著城市工業(yè)廢水與生活污水的排放量日益增多，城市污水處理率也逐年提高，城市污水處理廠的污泥產(chǎn)量也急劇增加。污水處理廠要排放大量的剩余污泥，數(shù)量巨大的污泥需要做進(jìn)一步處理，如果污泥得不到合理處理，將造成二次污染。污水污泥的處理處置費(fèi)用較高，在污水處理廠的全部建設(shè)費(fèi)用中，用于處理污泥的占五分之一以上，污水污泥的成分很復(fù)雜，除含有大量的水分外，還含大量有用資源，目前對于城市污泥處理方法有多種，一般有填埋、焚燒和綜合利用，但在資源化利用之前，需對污泥進(jìn)行預(yù)處理，進(jìn)行調(diào)理，包括濃縮、脫水、干燥。經(jīng)過干化后的污泥，可運(yùn)用于土地改良，建材利用等。如何降低污泥的含水率，降低在脫水的能耗，以及能利用余熱，這是污泥處理的重要任務(wù)，在干化過程中還應(yīng)避免二次污染產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種螺環(huán)式污泥干燥器，具有優(yōu)化污泥干化工藝，采用高速熱氣流驅(qū)動污泥輸送、干燥及碰撞粉碎污泥干化技術(shù)，高效余熱利用及廢氣處理和脫臭裝置，自動化程度高，污泥干化速度快，利用余熱加熱，提高能源利用率，可以進(jìn)一步降低污泥含水率，有效避免二次廢氣污染產(chǎn)生的特點。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種螺環(huán)式污泥干燥器，包括：液體污泥倉、機(jī)械脫水機(jī)、脫水污泥倉、塔體、排風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器、除塵器、廢氣吸附器、干污泥倉、余熱鍋爐、鼓風(fēng)機(jī)、空氣熱交換器及空氣噴射器；所述塔體內(nèi)設(shè)置有螺旋上升的螺環(huán)導(dǎo)流板，塔體頂部設(shè)置有封蓋，封蓋上部中心設(shè)置有出風(fēng)口，塔體底部設(shè)置有灰斗；螺環(huán)導(dǎo)流板使塔體內(nèi)熱空氣與污泥形成螺旋上升；所述液體污泥倉依次與機(jī)械脫水機(jī)、脫水污泥倉及空氣噴射器連接，機(jī)械脫水機(jī)可以是離心脫水機(jī)、帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)等，機(jī)械脫水機(jī)將含水99%以上的污泥脫水，脫水含水率為80～85%。

所述鼓風(fēng)機(jī)依次與空氣熱交換器、空氣噴射器連接，鼓風(fēng)機(jī)提供一定風(fēng)壓的氣流。

所述螺環(huán)導(dǎo)流板與水平面之間的夾角a為30°~60°，實踐證明形成熱空氣與污泥形成螺旋上升最佳角度。

所述空氣噴射器設(shè)置在塔體的側(cè)壁，空氣噴射器內(nèi)空氣流向與污泥流向垂直，空氣流速達(dá)到30m/s，污泥被高速氣流沖擊粉碎。

所述出風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)排出熱空氣與污泥混合氣流。

所述出風(fēng)口通過管道依次與旋風(fēng)分離器、除塵器及廢氣吸附器連接，旋風(fēng)分離器分離干燥的污泥分離出來，除塵器將廢氣冷卻分離出水蒸汽及殘余粉塵，廢氣吸附器除去廢氣的臭氣。

所述旋風(fēng)分離器的排灰口與干污泥倉連接。

進(jìn)一步的，所述空氣熱交換器內(nèi)導(dǎo)熱管通過蒸汽管道與余熱鍋爐連接。通過熱交換，將余熱熱能轉(zhuǎn)移給干燥塔需要的熱空氣，使用熱空氣溫度達(dá)到300-500℃，將污泥中的水分蒸發(fā)，實現(xiàn)熱能利用。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果是：具有優(yōu)化污泥干化工藝，利用余熱鍋爐為熱源，具有高效熱能回收；采用高速熱氣流驅(qū)動污泥輸送、干燥及碰撞粉碎污泥干化技術(shù)，可以迅速降低污泥含水率；干燥器自動化運(yùn)行；塔內(nèi)設(shè)置螺環(huán)導(dǎo)流板，螺環(huán)導(dǎo)流板使塔體內(nèi)熱空氣與污泥形成螺旋上升，迅速帶走污泥蒸發(fā)的水分；本發(fā)明采用全封閉系統(tǒng)，設(shè)置有廢氣處理和脫臭系統(tǒng)，減少了污泥的二次污染，干化后污泥能到達(dá)資源化利用的要求。?

附圖說明

圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2本發(fā)明的塔體豎向剖面圖；

圖3本發(fā)明的塔體橫向剖面圖；

圖4本發(fā)明的空氣與污泥接觸方向示意圖。

附圖中標(biāo)記的名稱：1—液體污泥倉；2—機(jī)械脫水機(jī)；3—脫水污泥倉；4—塔體；5—封蓋；6—檢修口；7—螺環(huán)導(dǎo)流板；8—灰斗；9—排風(fēng)機(jī)；10—出風(fēng)口；11—旋風(fēng)分離器；12—除塵器；13—廢氣吸附器；14—干污泥倉；15—余熱鍋爐；16—鼓風(fēng)機(jī)；17—空氣熱交換器；18—空氣噴射器。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不僅限于此。

實施例：如圖1至圖4所示，本發(fā)明包括：液體污泥倉1、機(jī)械脫水機(jī)2、脫水污泥倉3、塔體4、排風(fēng)機(jī)9、旋風(fēng)分離器11、除塵器12、廢氣吸附器13、干污泥倉14、余熱鍋爐15、鼓風(fēng)機(jī)16、空氣熱交換器17及空氣噴射器18。所述塔體4內(nèi)設(shè)置有螺旋上升的螺環(huán)導(dǎo)流板7，塔體4頂部設(shè)置有封蓋5，封蓋5上部中心設(shè)置有出風(fēng)口10，塔體4底部設(shè)置有灰斗8；螺環(huán)導(dǎo)流板7使塔體4內(nèi)熱空氣與污泥形成螺旋上升。