[發(fā)明專利]一種落水風(fēng)格面料的染整加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310630153.X | 申請日: | 2013-12-02 |
| 公開(公告)號: | CN103628265A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沙美霞 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇海綸染整有限公司 |
| 主分類號: | D06C7/02 | 分類號: | D06C7/02;D06C11/00;D06P1/16;D06C13/00;D06C15/00 |
| 代理公司: | 北京一格知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇省南通*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 落水 風(fēng)格 面料 染整 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種絨類產(chǎn)品的染整加工方法,屬于紡織品染整加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
毛絨型織物是根據(jù)毛絨效應(yīng)利用特殊的織物組織、織造方法和后整理加工,使部分經(jīng)線或緯線表面形成毛絨或毛圈。起絨的方法有很多,包括磨絨、拉絨、剪絨、抓絨、割絨、植絨等。隨著人們對絨類織物要求的不斷提高,在絨類織物的生產(chǎn)過程中,通常將原料、組織、后整理等多方面有機(jī)結(jié)合,如起絨與印花相結(jié)合、割絨與織物組織相結(jié)合、原料與織物組織相結(jié)合等,設(shè)計出適合當(dāng)代消費(fèi)者需要的新外觀。絨類織物一般指絨布、平絨、燈芯絨三大類,絨布是經(jīng)過拉絨后表面呈現(xiàn)豐潤絨毛狀的棉織物,分單面絨和雙面絨;平絨是采用起絨組織織成再經(jīng)割絨整理,表面具有稠密、平齊、聳立而富有光澤的絨毛,其絨毛豐滿平整,質(zhì)地厚實(shí),手感柔軟,光澤柔和,耐磨耐用,保暖性好,富有彈性,不易起皺;燈芯絨是采用緯二重組織織制,再經(jīng)割絨、燒毛、整理等工藝制造而成的布料,布面呈燈芯狀絨條的織物,絨條圓潤豐滿,絨毛耐磨,質(zhì)地厚實(shí),手感柔軟,保暖性好,主要用作男、女、老、幼服裝,鞋帽,也宜做家具裝飾布、手工藝品、玩具等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種絨毛豐滿平整,具有落水風(fēng)格面料的染整加工方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種落水風(fēng)格面料的染整加工方法,其特征在于:包括如下步驟:坯布→配缸→預(yù)定型→拉毛→復(fù)定型→染色→脫水→整理→烘干→燙剪→成定,具體的為:
(1)坯布:查看坯布成分、規(guī)格、門幅、克重,對坯布進(jìn)行前處理;
(2)配缸:坯布反面朝外,按照織物規(guī)格和加工工藝配缸,配缸數(shù)量450~550KG;
(3)預(yù)定型:為保證織物成品尺寸,便于后續(xù)加工,定型溫度為230℃,車速20~25m/min,超喂5%~10%;
(4)拉毛:定型后的面料在拉絨機(jī)上將織物紗線中的微纖拉出,形成表面的絨毛效果,車速為10~15min;
(5)復(fù)定型:定型溫度為175~185℃,車速30~40m/min;
(6)染色:在分散染料中染色,始染溫度控制在60~70℃之間,升溫速率為1~2℃/min,在80℃之間保溫10~20分鐘,然后升溫至120~130℃,保溫20~30分鐘;
(7)脫水:染色后經(jīng)過脫水機(jī)甩干,車速30~35m/min,脫八成干;
(8)整理:將脫水后的面料進(jìn)行后整理;
(9)烘干:烘干溫度為175~185℃,車速30~40m/min;
(10)燙剪:在燙剪機(jī)上對烘干的面料進(jìn)行燙毛和剪毛工序,溫度為170℃,車速12m/min;
(11)成定:成品定型出布。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)品手感柔軟、外形美觀、不起球、不掉毛,面料表面若干根絨毛聚集成小撮狀,隱約呈現(xiàn)一種絨布落水后的風(fēng)格。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
坯布的規(guī)格185cm*250gsm*1,對坯布進(jìn)行前處理;然后配缸,坯布反面朝;為保證織物成品尺寸,便于后續(xù)加工,預(yù)定型溫度為180℃,時間為30s,車速20m/min,超喂5%;定型后的面料在拉絨機(jī)上將織物紗線中的微纖拉出,形成表面的絨毛效果,車速為10min;拉毛后的織物進(jìn)行復(fù)定型,溫度為175℃,車速30m/min;然后將織物染色,在分散染料中染色,始染溫度控制在60℃之間升溫速率為1℃/min,在85℃之間保溫10分鐘,然后升溫至120℃,保溫20分鐘;染色后經(jīng)過脫水機(jī)甩干,車速30m/min,脫八成干;將脫水后的面料進(jìn)行后整理;然后在溫度為17℃條件下烘干,車速30m/min;烘干后的面料在燙剪機(jī)上燙毛和剪毛,溫度為170℃,車速:10m/min,最后成品定型出布。
上述實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定,本發(fā)明的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于江蘇海綸染整有限公司,未經(jīng)江蘇海綸染整有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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