[發(fā)明專利]風(fēng)電輸出齒輪軸加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310629789.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103624505A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮春艷;余學(xué)華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶清平機(jī)械廠 |
| 主分類號(hào): | B23P15/14 | 分類號(hào): | B23P15/14 |
| 代理公司: | 北京海虹嘉誠知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11129 | 代理人: | 謝殿武 |
| 地址: | 401147 重慶市*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輸出 齒輪軸 加工 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種軸類零件加工方法,尤其涉及一種風(fēng)電輸出齒輪軸加工方法。
背景技術(shù)
風(fēng)電輸出齒輪軸是風(fēng)電偏航或變漿減速器上最重要的部件,在使用過程中主要承受彎扭力,因此要求很高的齒面硬度,提高齒輪耐磨和疲勞強(qiáng)度,同時(shí)芯部要求較高的韌性,防止出現(xiàn)剝落、斷裂現(xiàn)象;風(fēng)電輸出齒輪軸的特點(diǎn)是輸出端齒輪模數(shù)大(m≥12)、齒數(shù)少,傳遞扭矩大,花鍵模數(shù)小(m≤3),一般情況下,風(fēng)電輸出齒輪軸采用滲碳淬火來強(qiáng)化齒面,然而由于輸出軸一端設(shè)有花鍵,通常采用該端花鍵處涂敷防滲涂料來進(jìn)行防滲處理。由于在實(shí)際加工過程中,涂料在高溫下會(huì)出現(xiàn)部分融化和脫落的狀態(tài),檢查花鍵硬度為50-62HRC,因此花鍵處會(huì)出現(xiàn)滲碳的現(xiàn)象,而由于花鍵齒小而滲碳層厚會(huì)造成花鍵齒整體淬透,使用中容易斷齒,后續(xù)機(jī)加工困難,因此只能采用長(zhǎng)時(shí)間中高溫回火降低其硬度,來提高花鍵的綜合機(jī)械性能,同時(shí)利于后續(xù)機(jī)加工的順利進(jìn)行,該加工工序過程時(shí)間長(zhǎng),且工序多,能耗大,不利于節(jié)約成本。
因此,為解決上述問題,需要一種風(fēng)電輸出齒輪軸加工方法,避免局部淬透,保證風(fēng)電輸出齒輪軸的綜合機(jī)械性能,便于對(duì)其進(jìn)行后續(xù)的機(jī)加工處理,節(jié)約加工成本。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種風(fēng)電輸出齒輪軸加工方法,能夠避免局部淬透,保證風(fēng)電輸出齒輪軸的綜合機(jī)械性能,便于對(duì)其進(jìn)行后續(xù)的機(jī)加工處理,節(jié)約加工成本。
本發(fā)明的風(fēng)電輸出齒輪軸加工方法,包括以下步驟:A.下料;B.預(yù)備熱處理;C.機(jī)加工成型;D.局部防滲處理;E.整體滲碳淬火處理;F.表面加工至成品;所述步驟D中局部防滲處理包括采用防滲護(hù)罩罩于花鍵部分外部并固定于風(fēng)電輸出齒輪軸;
進(jìn)一步,所述防滲護(hù)罩為帽形結(jié)構(gòu),包括底部和裙部;執(zhí)行步驟D時(shí)將防滲護(hù)罩套裝于風(fēng)電輸出齒輪軸花鍵部分所在的端部使其裙部罩于花鍵部分外部、底部罩于風(fēng)電輸出齒輪軸的相應(yīng)端面外部;
進(jìn)一步,所述風(fēng)電輸出齒輪軸上位于花鍵部分軸向內(nèi)側(cè)設(shè)有外螺紋;所述防滲護(hù)罩的裙部?jī)?nèi)壁設(shè)有與外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋;防滲護(hù)罩通過內(nèi)螺紋與外螺紋的連接固定于風(fēng)電輸出齒輪軸;
進(jìn)一步,所述步驟C中將風(fēng)電輸出齒輪軸的花鍵部分、外螺紋和花鍵部分所在的端部端面加工至成品尺寸;
進(jìn)一步,所述防滲護(hù)罩的內(nèi)螺紋到其底部的距離大于風(fēng)電輸出齒輪軸的外螺紋到花鍵部分所在端部端面的距離;
進(jìn)一步,所述防滲護(hù)罩采用Q235鋼制成;
進(jìn)一步,所述步驟E中滲碳淬火處理方法為滲碳后緩冷,再加熱至滲碳溫度擴(kuò)散后淬火;滲碳處理時(shí),強(qiáng)滲時(shí)Cp為1.20%,擴(kuò)散時(shí)Cp為1.0%,滲碳溫度為940℃,滲碳時(shí)間為1240min,滲碳層深度為1.90-2.30mm;淬火處理的淬火溫度為820℃,淬火時(shí)間為240min,淬火層深度為2.10-2.80mm;
進(jìn)一步,所述步驟F中表面加工方法為先拋丸處理然后磨端面和齒部。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的風(fēng)電輸出齒輪軸加工方法,在整體滲碳淬火處理前采用“戴帽子”的方式利用防滲護(hù)罩罩于花鍵部分外部進(jìn)行防滲處理,能有效阻止?jié)B碳介質(zhì)的滲入,避免后續(xù)淬火工序中花鍵齒整體淬透,保證花鍵的綜合機(jī)械性能,便于對(duì)其進(jìn)行后續(xù)的機(jī)加工處理,利于節(jié)約加工成本,并且滲碳處理前花鍵部分無需預(yù)留加工余量,能夠減少加工工序,降低風(fēng)電輸出齒輪軸加工過程中的重量,節(jié)約后續(xù)熱加工成本。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
圖1為風(fēng)電輸出齒輪軸防滲結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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