[發明專利]鋰電池匯流片焊接裝置

有效

• 申請號: 201310628970.1
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103594676B
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發明（設計）人: 李瑤
• 申請（專利權）人: 深圳市沃特瑪電池有限公司
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋰電池制造裝置，尤其是涉及一種鋰電池匯流片焊接裝置。

背景技術

目前隨著新能源電池工藝的日益成熟，鋰電池以其能量高、工作電壓高、工作溫度范圍寬、體積小、壽命長、環保等優點，迅速成為電源市場的新寵，并廣泛地應用到混合動力車、電動汽車、電動自行車、通信等各行各業中。研究發現，生產設備的自動化及運行質量對電池品質的高低有很大影響。

鋰電池在生產過程中，鋰離子電池在生產過程中，需要經過正負極匯流片焊接工序，現有的焊接工藝自動化程度低，基本由工作人員操作，人力成本高?，F有的焊接設備焊接過程長，效率低，達不到生產需求的產量。現有的焊接工藝工序長，浪費大量時間。而傳統的焊接工藝現已無法滿足市場日益擴大的需求，因而，一種能夠高效完成焊接任務的自動化設備成為各個電池研發企業的迫切需求。

鑒于此，實用必要提供一種自動化程度高的可大提高生產效率的鋰電池匯流片焊接裝置。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是采用一種自動化的、高效的且安全的鋰電池真空注液機。

為解決上述技術問題，本發明提供一種鋰電池匯流片焊接裝置，包括承載臺、焊接工作盤、第一傳送機構、進料頂桿、正極匯流片沖壓焊接頭、負極片匯流片沖壓焊接頭、匯流片料帶傳送機構以及出料頂桿；所述焊接工作盤包括固定于承載臺上的安裝板及旋轉盤，所述安裝板開設有圓形的通孔；所述旋轉盤包括安裝于所述通孔內的環形定軸及安裝于所述通孔內且套于所述環形定軸外且能夠繞所述環形定軸的環形承載盤，所述環形承載盤包括前表面及與所述前表面相背的后表面，所述環形承載盤開設有多個貫穿所述前表面及所述后表面等間隔設置的收容孔；所述第一傳送機構安裝于所述承載臺用于將鋰電池電芯傳送至所述前表面一側并與其中一個收容孔相對；所述進料頂桿與所述前表面相對并能夠朝所述進料頂桿對準的收容孔運動，以將鋰電池電芯頂入對應的收容孔內；所述正極匯流片沖壓焊接頭、負極片匯流片沖壓焊接頭安裝于所述環形定軸上，所述正極匯流片沖壓焊接頭朝向所述前表面并能夠朝所述正極匯流片沖壓焊接頭對準的收容孔運動，所述正極匯流片沖壓焊接頭朝向所述后表面并能夠朝所述負極匯流片沖壓焊接頭對準的收容孔運動；所述匯流片料帶傳送機構包括正極片料帶及負極片料帶，所述正極片料帶位于正極匯流片沖壓焊接頭與所述前表面之間，所述負極片料帶位于負極匯流片沖壓焊接頭與所述前表面之間；所述正極匯流片沖壓焊接頭用于將正極匯流片料帶的正極匯片沖切并焊接至鋰電池電芯的一端，所述負極匯流片沖壓焊接頭用于將負極匯流片料帶的負極匯片沖切并焊接至鋰電池電芯的一端；所述出料頂桿與所述前表面相對并能夠朝所述出料頂桿對準的收容孔運動，以將焊接有正負極匯片的鋰電池電芯頂出對應的收容孔。。

本發明的有益效果是：本發明自動化焊接正負極匯流片，可以大大提高生產效率，節省人工成本。

附圖說明

圖1為本發明提供的鋰電池匯流片焊接裝置立體示意圖；

圖2為圖1所示的鋰電池匯流片焊接裝置的另一角度的立體示意圖；

圖3為圖1所示的鋰電池匯流片焊接裝置的焊接工作盤的立體示意圖；

圖4為圖3所示的鋰電池匯流片焊接裝置的焊接工作盤的另一角度的立體示意圖；

圖5為圖4所示的3所示的鋰電池匯流片焊接裝置的焊接工作盤的另一角度的主視圖。

具體實施方式

如圖1及圖2所示，本發明提供一種鋰電池匯流片焊接裝置100，包括底架10、第一傳送機構20、焊接工作盤30、匯流片料帶傳送機構40以及第二傳送機構50。