[發明專利]握力打氣筒有效
| 申請號: | 201310628860.5 | 申請日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN103696931A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 邵琦 | 申請(專利權)人: | 寧波市鄞州風名工業產品設計有限公司 |
| 主分類號: | F04B33/00 | 分類號: | F04B33/00;F04B27/00;A63B23/16 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315153 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 握力 打氣筒 | ||
技術領域
本發明涉及打氣筒技術領域,具體講是一種握力打氣筒。
背景技術
目前,常見的打氣筒功的功能較為單一,一般僅具有打氣功能,而不具有單獨鍛煉單手握力的功能,且在打氣過程中,需雙手配合操作,不能單手操作,更不能對單手握力進行訓練。另外,上述類型的打氣筒一般為直筒狀,長度較長,體積較大,攜帶不是很方便。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,提供一種既可打氣又可鍛煉單手握力,且體積較小、攜帶方便的握力打氣筒。
為解決上述技術問題,本發明提供的技術方案為:包括殼體、懸空樞接于殼體上且相對殼體樞轉的握力手柄,所述的殼體內成型有帶出氣接口的氣室,該出氣接口上裝有使氣室內氣體流向外界的單向閥接管;所述的握力手柄上還至少設有一個將外界氣體壓入氣室的壓氣機構。
所述的壓氣機構包括與殼體上的連接接口螺接的殼外蓋、壓頭位于連接接口內而桿部穿過殼外蓋與握力手柄連接的壓桿、一端安裝在壓頭底部而另一端與殼體底部相抵的復位彈簧、位于連接接口與壓頭之間的密封圈,殼外蓋的頂壁上還設有供外界氣體進入連接接口內而最終流向氣室內的通氣孔。
采用以上結構后,本發明具有如下優點:本發明的握力打氣筒通過殼體、握力手柄及壓氣機構的設置,在握住握力手柄進行操作的過程中,不僅能實現打氣的基本功能,還可依次通過對握力手柄進行握住、按壓、松開的重復動作而實現單手握力鍛煉。另外本發明的握力打氣筒體積小巧,攜帶方便,且整體結構緊湊合理、設計巧妙,具有一物兩用的功效。
進一步地,所述的壓氣機構為兩個,該兩個壓氣機構一內一外沿握力手柄設置,兩個為一優選數量,在最大程度滿足快速充氣及最大力度鍛煉單手握力的同時,又能實現數量的優化而不至于因數量的過多而造成不必要的浪費,有效降低了本發明的握力打氣筒的生產成本。
進一步地,所述的握力手柄上還設有與手指大小相配的弧形握力槽,弧形握力槽設置后,在單手操作握力手柄時便能將手指置于弧形握力槽內而防止手指在強力按壓過程中的打滑,同時還對放置于弧形握力槽內的手指起到限位作用,有效避免了在強力按壓過程中手指的竄位。
附圖說明
附圖是本發明的握力打氣筒的剖視結構示意圖。
如圖所示:1、殼體,1.1、出氣接口,1.2、連接接口,2、握力手柄,2.1、弧形握力槽,3、氣室,4、單向閥接管,5、殼外蓋,5.1、通氣孔,6、壓桿,6.1、壓頭,6.2、桿部,7、復位彈簧,8、密封圈,9、螺絲,10、壓片,11、銷,12、堵塊。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明做進一步的詳細說明。
如圖所示,一種握力打氣筒,包括殼體1、懸空樞接于殼體1上相對殼體1樞轉的握力手柄2,也就是說握力手柄2通過銷11樞接于殼體1的端部,此時握力手柄2可相對于殼體1在設計角度范圍內轉動,且握力手柄2與殼體1之間留有距離以實現懸空樞接。
所述的殼體1內成型有帶出氣接口1.1的氣室3,該出氣接口1.1上裝有使氣室3內氣體流向外界的單向閥接管4,該單向閥接管4上安裝有單向閥,也就是說在單向閥的作用下,氣體只能從氣室3經單向閥而流向外界,而不能從外界經單向閥流入氣室3。
所述的握力手柄2上還至少設有一個將外界氣體壓入氣室3的壓氣機構。
所述的壓氣機構包括與殼體1上的連接接口1.2螺接的殼外蓋5、壓頭6.1位于連接接口1.2內而桿部6.2穿過殼外蓋5與握力手柄2連接的壓桿6、一端安裝在壓頭6.1底部而另一端與殼體1底部相抵的復位彈簧7、位于連接接口1.2與壓頭6.1之間的密封圈8,殼外蓋5的頂壁上還設有供外界氣體進入連接接口1.2內而最終流向氣室3內的通氣孔5.1。
在本實施例中,所述的密封圈8安裝在壓頭上,該密封圈8的頂部與壓頭6.1的頂部保持齊平。所述的殼外蓋5因與殼體1的連接接口1.2螺接,故在安裝和拆卸過程中,可將整個壓氣機構進行拆卸,而不必對壓氣機構的單個零部件進行安裝或拆卸,也就是說在組裝時,可先將壓氣機構進行整體組裝后,再將該組裝好的壓氣機構整體通過螺接的方式與殼體1上的連接接口1.2螺接,方便了組裝,可實現規模化組裝。
當然,根據常識可知,在復位彈簧7被壓縮到極限位置時,此時密封圈8與連接接口1.2相脫離,也即是說該密封圈8向下運行至連接接口1.2的下方,此時密封圈8的頂部與連接接口1.2的底部之間留有空隙,以便從通氣孔5.1進入的外界氣體流入到連接接口1.2之間后順利通過上述空隙而進入到氣室3內。
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