[發(fā)明專利]一種抑菌銅纖維空氣過(guò)濾材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310628219.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103611366A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬寒;范丁香 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州百海金屬有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D39/20 | 分類號(hào): | B01D39/20 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 陶海鋒 |
| 地址: | 221400 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 抑菌銅 纖維 空氣 過(guò)濾 材料 及其 制備 方法 | ||
1.?一種抑菌銅纖維空氣過(guò)濾材料的制備方法,其特征在于,包括下列步驟:
(1)熔煉鑄造:將電解銅板加入熔煉電爐,控制爐內(nèi)的銅液溫度在1160~1175℃,加入銀粒,1160℃保溫10分鐘,1145℃澆鑄到溫度為450~500℃的鐵模中;自然冷卻,獲得銅銀合金圓錠;按重量百分比計(jì),含有銅99.99~99.97%,銀0.01~0.03%;
(2)纖維切削加工:采用機(jī)床進(jìn)行直接切削加工,機(jī)床轉(zhuǎn)速為160~455RPM,橫向進(jìn)給量為0.00008?~0.00018mm/工件每轉(zhuǎn);獲得直徑為22~60um,長(zhǎng)度為2~10mm的金屬短纖維;?
(3)無(wú)紡鋪散:通過(guò)無(wú)紡的方式將纖維均勻地鋪散在基板上;鋪散后的纖維成無(wú)紡的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),纖維的單位重量控制為680~980克/平方米;
(4)高溫?zé)Y(jié):將鋪散好的纖維連同基板一起置入高溫?zé)Y(jié)爐膛內(nèi),在保護(hù)氣氛下燒結(jié),燒結(jié)溫度為870~930℃,燒結(jié)時(shí)間為40~50分鐘,保護(hù)氣體為氮?dú)猓@得燒結(jié)好的抑菌銅纖維氈;?
(5)精整成型:將燒結(jié)好的抑菌銅纖維氈進(jìn)行平整操作,并成型獲得抑菌銅纖維空氣過(guò)濾材料。
2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌銅纖維空氣過(guò)濾材料的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述銅為高純陰極銅,所述銅銀合金圓錠尺寸為:Φ145×400mm。
3.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌銅纖維空氣過(guò)濾材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述基板為防止高溫粘結(jié)的基板。
4.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌銅纖維空氣過(guò)濾材料的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,橫向進(jìn)給量為0.00008mm/工件每轉(zhuǎn)。
5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的抑菌銅纖維空氣過(guò)濾材料的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,燒結(jié)時(shí)間為45分鐘。
6.?采用權(quán)利要求1至5中任一制備方法制備獲得的抑菌銅纖維空氣過(guò)濾材料。
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