[發(fā)明專(zhuān)利]一種設(shè)有裁片封口分合夾置裝置的充絨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310627790.1
• 申請(qǐng)日: 2013-11-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103663340A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉航東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州瓊派瑞特電子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B68G7/06
• 分類(lèi)號(hào): B68G7/06;A41H43/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種充絨機(jī)，尤其涉及一種羽絨充填完畢后對(duì)裁片展平后才進(jìn)行封口的設(shè)有裁片封口分合夾置裝置的充絨機(jī)，屬于羽絨充填裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，羽絨產(chǎn)品內(nèi)羽絨的充填方式主要有兩種：對(duì)一次充填量較大的，先將充絨管插入待充絨的膽腔內(nèi)，用手抓緊其口部，以防止充絨時(shí)羽絨外溢，再用鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸入氣流將羽絨通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的葉輪充填到膽腔內(nèi)；對(duì)膽腔較小的羽絨產(chǎn)品，一次充填量很小，則由操作人員將事先稱(chēng)量好的羽絨用手塞入膽腔內(nèi)。采用鼓風(fēng)機(jī)充填，效率較高，但高速旋轉(zhuǎn)的葉輪會(huì)損傷羽絨，能源消耗大；手工充填方式則存在效率低、工作環(huán)境差、羽絨浪費(fèi)大等缺陷。

本公司申請(qǐng)的，中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)《一種新型全自動(dòng)充絨機(jī)》，申請(qǐng)?zhí)枮?01320525831.1，其中公開(kāi)了一種全自動(dòng)充絨機(jī)，包括稱(chēng)重柜和充絨管，所述充絨管設(shè)置在稱(chēng)重柜上，還包括有伸縮裝置；所述伸縮裝置與充絨管相連；所述伸縮裝置控制充絨管水平移動(dòng)；所述充絨管的前端位置設(shè)有封口裝置；所述充絨管的前端還設(shè)有鎖夾裝置。該全自動(dòng)充絨機(jī)，在完成裁片的充填后，伸縮裝置帶動(dòng)充絨管向內(nèi)移動(dòng)，且充絨管前端還設(shè)有鎖夾裝置，可以在絨充填完畢后，對(duì)裁片的待封口處拉平后，再由封口裝置將充填好的裁片進(jìn)行封口，這樣不僅大大簡(jiǎn)化了操作工序，提高了效率，同時(shí)避免了將充填好的裁片進(jìn)行傳遞過(guò)程中的羽絨飛出，防止了價(jià)格昂貴的羽絨的浪費(fèi)，但是由于鎖夾裝置在壓緊的時(shí)候只是左右移動(dòng)做相對(duì)移動(dòng)對(duì)待封口裁片進(jìn)行壓平，而待封口裁片的中間無(wú)壓緊力進(jìn)行壓緊，這樣待封口裁片中間處容易凸起從而起皺，進(jìn)而影響了封口質(zhì)量，使得羽絨的質(zhì)量無(wú)法達(dá)到較高的水平，無(wú)法滿足人們的日益高要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是：提出了一種羽絨充填完畢后，對(duì)裁片的待封口處完全拉平后才進(jìn)行封口的設(shè)有裁片封口分合夾置裝置的充絨機(jī)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種設(shè)有裁片封口分合夾置裝置的充絨機(jī)，包括稱(chēng)重柜、充絨管、伸縮裝置、封口裝置和裁片封口分合夾置裝置；所述充絨管設(shè)置在稱(chēng)重柜上；所述充絨管的前端設(shè)有封口裝置；所述伸縮裝置控制充絨管和封口裝置進(jìn)行相對(duì)水平移動(dòng)；所述充絨管的前端還設(shè)有裁片封口分合夾置裝置；所述裁片封口分合夾置裝置包括上壓緊裝置和下壓緊裝置以及分別控制上壓緊裝置、下壓緊裝置上下移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置；所述上壓緊裝置的下表面開(kāi)有與充絨管的前端相匹配的半圓槽；所述上壓緊裝置與第一驅(qū)動(dòng)裝置相連，固定在充絨管的上方；所述下壓緊裝置與第二驅(qū)動(dòng)裝置相連；所述第二驅(qū)動(dòng)裝置固定在稱(chēng)重柜臺(tái)面下方；所述下壓緊裝置的頂部伸出稱(chēng)重柜臺(tái)面；所述上壓緊裝置包括第一壓緊塊、第二壓緊塊、夾緊塊、第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置；所述第一驅(qū)動(dòng)裝置下方設(shè)有分別通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置可左右移動(dòng)的第一壓緊塊和第二壓緊塊；所述第一壓緊塊和第二壓緊塊之間設(shè)有夾緊塊，且?jiàn)A緊塊固定在第一驅(qū)動(dòng)裝置上；所述下壓緊裝置與上壓緊裝置的結(jié)構(gòu)相同，且相互對(duì)稱(chēng)放置。

優(yōu)選的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置、第二驅(qū)動(dòng)裝置、第三驅(qū)動(dòng)裝置和第四驅(qū)動(dòng)裝置分別為第一氣缸、第二氣缸、第一電機(jī)、第二電機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)固定在第一折板和第二折板之間；所述第二折板固定在第一壓緊塊上；所述第一折板上方設(shè)有第一滑軌和第一滑塊；所述第一折板通過(guò)第一滑軌和第一滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在第一氣缸上；所述第二電機(jī)固定在第三折板和第四折板之間；所述第四折板固定在第二壓緊塊上；所述第三折板上方設(shè)有第二滑軌和第二滑塊；所述第三折板通過(guò)第二滑軌和第二滑塊可滑動(dòng)的設(shè)置在第一氣缸上。

優(yōu)選的，所述第一壓緊塊和第二壓緊塊的下方、夾緊塊下方設(shè)有橡膠墊。

優(yōu)選的，所述第一壓緊塊和第二壓緊塊為”L”形壓緊塊。

優(yōu)選的，所述伸縮裝置包括第三滑軌、滑動(dòng)片、連接片和控制連接片水平移動(dòng)的第三氣缸；所述第三滑軌設(shè)置在稱(chēng)重柜臺(tái)面上；所述滑動(dòng)片與充絨管的尾部相連且設(shè)置在第三滑軌上；所述連接片設(shè)置在充絨管上；所述連接片的下端位于稱(chēng)重柜臺(tái)面的下方；所述第三氣缸設(shè)置在稱(chēng)重柜的下方；所述第三氣缸與連接片相連；所述第三氣缸啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)充絨管向內(nèi)移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述封口裝置包括上壓緊塊、控制上壓緊塊上下移動(dòng)的第四氣缸、下固定架和超聲波封口器；所述第四氣缸固定在充絨管的上方且與上壓緊塊相連；所述下固定架設(shè)置在稱(chēng)重柜臺(tái)面下方；所述超聲波封口器設(shè)置在下固定架上，且超聲波封口器的頂部伸出稱(chēng)重柜臺(tái)面；所述第四氣缸啟動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上壓緊塊壓壓在超聲波封口器上。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：