[發明專利]帶擾流裝置的燃油或燃氣導熱油爐

在審

• 申請號: 201310627740.3
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103727666A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 胡哲
• 申請（專利權）人: 常州市奧琳斯邦熱能設備有限公司
• 主分類號: F24H7/00
• 分類號: F24H7/00;F24H9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種熱交換裝置，尤其是一種利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的帶擾流裝置的燃油或燃氣導熱油爐。

背景技術

在現有技術中，導熱油爐是以重油、輕油或可燃液體為燃料，導熱油為熱載體，利用循環油泵強制液相循環，將熱能輸送給用熱設備后繼而返回重新加熱的直流式特種工業爐。該裝置包括：殼體部件、盤管部件、底座，殼體上開有燃燒器放置口，煙氣出口，盤管部件外設導熱油進口、導熱油出口。使用時，天然氣（油）經燃燒器在燃燒室內充分燃燒后，被輻射受熱面吸收大部分熱量后，高溫煙氣進入對流受熱面進行換熱，再從煙氣出口進入余熱回收裝置。期間，盤管內的冷油吸收熱量變成熱油從導熱油出口流出，達到向用戶供熱的功能。其存在的不足是：導熱油在盤管中的流動過于平穩，導熱油中層與層之間摻混不夠充分，這就使得導熱油吸收熱量不夠均勻，高溫煙氣中的熱量利用的不夠充分。另外，在導熱油出口處各盤管共用一個出口，各個盤管中的導熱油匯集在一起，從而無法確定個各盤管中的導熱油的溫度，也就無法知道各個盤管中導熱油吸收熱量的情況，造成高溫煙氣中的熱量無法合理的分配，使導熱油爐的效率不能夠達到最大化。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了提供一種操作簡單、熱量吸收均勻、熱交換率高的帶擾流裝置的燃油或燃氣導熱油爐。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種帶擾流裝置的燃油或燃氣導熱油爐，包括底座、殼體及若干盤管，所述殼體固定在底座上，殼體上開設有煙氣進口、煙氣出口、導熱油進口及導熱油出口，所述盤管設置在殼體內，盤管兩端分別與導熱油進口、導熱油出口連通，盤管之間形成煙氣通道，所述煙氣通道與煙氣出口連通，所述盤管旋繞在殼體內壁，盤管內部設置有擾流裝置，盤管的出口處設置有測油溫度計。

由于導熱油在普通盤管中的流動過于平穩，導熱油中的層與層之間摻混不夠充分，使得導熱油吸收熱量不夠均勻，高溫煙氣中的熱量利用的不夠充分。因此，需要對盤管內的結構進行改進，以使盤管內的導熱油與高溫煙氣進行充分的熱交換。本發明采用在盤管內設置螺旋繞制的擾流管，其中心線與盤管的中心線重合，使導熱油在流動的時候產生波動，從而使導熱油在盤管中流動的時候能夠充分和高溫煙氣進行熱交換，提高熱吸收量。所述擾流管的材質與盤管的材質相同，采用鋼管制成，其壁厚較薄，制作簡單方便，成本較低。

另外，由于在導熱油出口處各盤管共用一個出口，各個盤管中的導熱油匯集在一起，從而無法確定個各盤管中的導熱油的溫度，也就無法知道各個盤管中導熱油吸收熱量的情況，造成高溫煙氣中的熱量無法合理的分配。因此，如何測量各盤管內導熱油的溫度是一難點。為了解決這一難點，本發明在盤管的出口處設置有測油溫度計，用來測試各盤管中導熱油的吸收量，據此為導熱油爐結構的優化設計提供參考，從而提高熱效率。

為了進一步提高導熱油的吸熱量，所述盤管包括內盤管、中盤管及外盤管，內盤管與中盤管之間形成煙氣通道，中盤管與外盤管之間形成煙氣通道，兩煙氣通道連通，所述煙氣通道的進口設置在殼體底部。所述煙氣通道采用雙回程煙氣通道，即高溫煙氣先從煙氣通道的底部進入，然后回轉向上運動，到達頂部煙氣出口，使得熱交換時間延長，可以有效的利用高溫煙氣中的熱量，從而節省燃料。

由于殼體內的煙氣進口的溫度一般都較高，因此本發明將煙氣進口設置在殼體頂部，煙氣出口設置在殼體上端一側，導熱油進口設置在底座上，導熱油出口設置在殼體頂端。將煙氣進口和導熱油出口都設置在殼體頂端，可以進一步提高導熱油的熱吸收量。

為了防止殼體內的熱量流失，所述殼體內壁設置有保溫層。

本發明的有益效果是：本發明帶擾流裝置的燃油或燃氣導熱油爐由于在盤管內放置有螺旋擾流裝置，使導熱油在盤管中流動的時候導熱油層與層之間摻混強烈，使得導熱油在盤管中流動的時候能夠充分和高溫煙氣進行熱交換，有效的提高了熱交換的效率，同時，由于在各盤管的出口處設置測油溫度計，能根據所測油溫來了解各層盤管中導熱油的吸熱量，據此為導熱油爐結構的優化設計提供參考，從而提高熱效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明帶擾流裝置的燃油或燃氣導熱油爐的一較佳實施例的立體結構示意圖；

圖2是發明帶擾流裝置的燃油或燃氣導熱油爐的擾流管的結構示意圖；