[發明專利]一種具有固定式平旋盤的主軸集成系統

無效

• 申請號: 201310627488.6
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103691973A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 李小龍;孟祥東;趙云云
• 申請（專利權）人: 上海三一精機有限公司
• 主分類號: B23B19/02
• 分類號: B23B19/02;B23Q5/04;B23Q5/22
• 代理公司: 上海申新律師事務所 31272
• 代理人: 竺路玲

技術領域

本發明屬于機械設備制造領域，涉及一種主軸結構，尤其涉及一種具有固定式平旋盤的主軸集成系統。

背景技術

隨著工業技術的發展，機械加工領域帶有大孔的非規則零件加工的應用越來越廣泛，這些應用一般有加工內孔，加工端面等要求。針對這一需求，制造裝備領域廣泛應用平旋盤技術來實現切削功能。平旋盤技術的應用擴充了傳統鏜銑加工設備的功能，擴大了鏜銑加工設備的應用范圍。

在現有平旋盤技術的應用中，存在以下缺點：

1）平旋盤作為鏜銑設備的附件，每次使用時需要將其裝配于鏜銑設備上。這就要求平旋盤和鏜銑設備必須具有專用的接口來滿足兩者的連接；

2）平旋盤的每次裝夾都將伴隨著位置與精度的重新調整，嚴重影響設備的工作效率；

3）需另外制作自動化部件才能實現平旋盤的自動安裝，大幅增加了設備的制作周期與成本。

發明內容

有鑒于此，本發明通過行星差動機構將平旋盤的切削功能集成到主軸系統上，使設備無需通過專用接口及專用自動化部件來完成平旋盤的裝卸，無需通過位置與精度的重新調整來實現加工功能，擴展了機床加工功能，提高了機床加工效率，降低了機床制造成本。

為達到上述目的，具體技術方案如下：

一種具有固定式平旋盤的主軸集成系統，包括主軸、平旋盤和行星差動機構，所述平旋盤設于所述主軸的一端，所述平旋盤與所述主軸軸向固定連接，所述平旋盤中設有絲桿副，所述行星差動機構包括依次相連的伺服電機、輸入齒輪軸、若干差動齒輪和輸出齒輪，所述輸出齒輪與所述平旋盤的絲桿副通過錐齒輪副嚙合，所述行星差動機構的輸出齒輪套設于所述平旋盤上，所述輸出齒輪與所述平旋盤滑動連接。

優選的，所述行星差動機構與所述平旋盤滾動連接。

優選的，所述行星差動機構與所述主軸間隙式浮動連接。

優選的，所述主軸中還套設有銑軸。

優選的，還包括主軸電機和減速機構，所述銑軸上還設有銑軸齒輪，所述主軸電機通過減速機構驅動所述銑軸齒輪轉動。

優選的，所述銑軸中還套設有鏜軸。

優選的，還包括鏜軸電機和傳動機構，所述鏜軸電機通過傳動機構驅動所述鏜軸進給運動。

優選的，所述主軸包括軸承法蘭，所述軸承法蘭與所述平旋盤固定連接。

優選的，所述軸承法蘭上還設有軸承齒輪，所述主軸電機通過驅動機構可自由切換與軸承齒輪的嚙合，實現所述平旋盤的旋轉。

優選的，所述驅動機構為液壓油缸。

相對于現有技術，本發明的技術方案的優點有：

1）將主軸的主運動、進給運動與平旋盤的旋轉運動與進給運動高度集成于主軸系統當中，擴展了機床加工功能；

2）避免了將平旋盤作為附件進行裝卸帶來的效率及精度方面的影響，節省了調整時間，提供了機床加工效率；

3）避免了為實現平旋盤自動裝卸而額外采取自動化部件，縮短了機床制造周期，降低了機床制造成本；

4）實現了鏜銑功能與平旋盤切削功能集成與功能自由切換；

5）實現了具有固定式平旋盤主軸集成系統的數字控制。

附圖說明

構成本發明的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發明實施例的結構示意圖；

圖2是本發明實施例的行星差動機構結構示意圖；

圖3是本發明實施例的錐齒輪副結構示意圖；

圖4是本發明實施例的絲桿副結構示意圖。

其中，1為主軸，2為平旋盤，3為行星差動機構，4為絲桿副，5為銑軸，6為鏜軸，7為銑軸齒輪，8為軸承法蘭，9為輸入齒輪軸，10為第一齒輪，11為第二齒輪，12為齒輪軸、13為第三齒輪、14為第四齒輪、15為第五齒輪、16為輸出齒輪、17為軸承齒輪、18為第六齒輪、19為錐齒輪軸、20為絲桿螺母。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

以下將結合附圖對本發明的實施例做具體闡釋。