[發明專利]用于制造無砂箱砂型的機器

有效

• 申請號: 201310627340.2
• 申請日: 2007-06-25
• 公開（公告）號: CN103752775B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: T·漢森
• 申請（專利權）人: 迪薩工業有限公司
• 主分類號: B22C11/10
• 分類號: B22C11/10
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所11038
• 代理人: 蔣旭榮

1.一種用于制造無砂箱砂型的模制機器(1)，其包括：

下砂箱(3)和上砂箱(2)；

能插入所述下砂箱(3)中的下型砂擠壓板(6)；以及

上型砂擠壓板(5)，所述上型砂擠壓板能插入所述上砂箱(2)中；

所述下砂箱(3)、所述上砂箱(2)、所述下型砂擠壓板(6)和所述上型砂擠壓板(5)都布置成在水平位置和垂直位置之間共同旋轉，所述下砂箱(3)和所述上砂箱(2)布置成能彼此相向運動和相互遠離；

其特征在于：所述下砂箱(3)、所述上砂箱(2)、所述下型砂擠壓板(6)和所述上型砂擠壓板(5)通過兩個共同的引導桿(7)形成的單個組而引導它們的相對運動，

所述引導桿(7)安裝成相對于所述上砂箱(2)、所述下砂箱(3)、所述下型砂擠壓板(6)和所述上型砂擠壓板(5)浮動，從而通過壓力缸(9)使上型砂擠壓板(5)運動至上砂箱(2)中以及使得軛狀物(8)和引導桿(7)沿相反方向運動，使得上砂箱(2)和下砂箱(3)內部的砂在插入上砂箱(2)和下砂箱(3)之間的模板(4)的周圍壓緊，且用于壓緊砂型的壓力缸(9)連接于所述上型砂擠壓板(5)和軛狀物(8)之間，所述軛狀物(8)安裝在所述引導桿(7)的靠近所述上型砂擠壓板(5)的端部之間。

2.根據權利要求1所述的模制機器，其特征在于：兩個所述引導桿(7)定位在所述上砂箱(2)和所述下砂箱(3)的對稱平面中。

3.根據權利要求1或2所述的模制機器，其特征在于：其還包括用于使所述上砂箱(2)、所述下砂箱(3)、所述上型砂擠壓板(5)和所述下型砂擠壓板(6)相對定位的運動裝置(23、24、25)，所述運動裝置相對于所述上砂箱(2)、所述下砂箱(3)、所述上型砂擠壓板(5)和所述下型砂擠壓板(6)對稱地定位。

4.根據權利要求1或2所述的模制機器，其特征在于：其包括用于所述下砂箱(3)、所述上砂箱(2)、所述下型砂擠壓板(6)和所述上型砂擠壓板(5)的旋轉運動的軸承(12)，所述軸承與所述上砂箱(2)相關聯。

5.根據權利要求1所述的模制機器，其特征在于：所述模制機器還包括用于在所述砂型的壓緊過程中使所述下型砂擠壓板(6)相對于所述引導桿(7)固定的固定裝置(10、11)。

6.根據權利要求5所述的模制機器，其特征在于：用于使所述下型砂擠壓板相對于所述引導桿固定的所述固定裝置(10、11)包括支桿(10)，在所述砂型的壓緊過程中，所述支桿(10)定位在所述下型砂擠壓板(6)和安裝于所述引導桿(7)的靠近所述下型砂擠壓板(6)的端部處的軛狀物(11)之間。

7.根據權利要求1或2所述的模制機器，其特征在于：所述模制機器包括模板運動機構(19)，所述模板運動機構(19)安裝在所述引導桿(7)上，或者安裝在與所述上砂箱(2)連接的單獨引導桿(27)上，所述模板運動機構(19)包括活塞缸單元(26a、26b)，所述活塞缸單元(26a、26b)用于使模板(4)在插入狀態或收回狀態時如在所述上砂箱(2)和所述下砂箱(3)的水平位置中所看到的進入和移出在所述上砂箱(2)和所述下砂箱(3)之間的空隙以及使所述模板上下運動。

8.根據權利要求1或2所述的模制機器，其特征在于：所述下型砂擠壓板(6)用于接收最終的砂型，并安裝成繞與所述共同的引導桿(7)平行的軸線旋轉，用于沿合適方向將最終的砂型在側向上從所述模制機器中排出。

9.一種用于在如權利要求1-8中任一項所述的模制機器中制造無砂箱砂型的方法，所述模制機器包括：上砂箱(2)、上型砂擠壓板(5)、下砂箱(3)和下型砂擠壓板(6)，所述上砂箱(2)、所述上型砂擠壓板(5)、所述下砂箱(3)和所述下型砂擠壓板(6)都通過兩個共同的引導桿(7)形成的單個組而引導，所述方法包括以下步驟：

在上砂箱(2)和下砂箱(3)處于水平位置時，將模板(4)插入上砂箱(2)和下砂箱(3)之間；

使下型砂擠壓板(6)、下砂箱(3)、上型砂擠壓板(5)、上砂箱(2)、模板(4)和共同的引導桿(7)形成的單個組從水平位置共同旋轉90度至豎直位置；

通過從裝砂系統供給砂而使得在上砂箱(2)和下砂箱(3)中的半砂型形成空間裝滿砂；

通過由壓力缸(9)將上型砂擠壓板(5)壓入上砂箱(2)中和將下型砂擠壓板(6)壓入下砂箱(3)中而將裝入的砂壓緊；

在完成擠壓后，使下型砂擠壓板(6)、下砂箱(3)、上型砂擠壓板(5)、上砂箱(2)、模板(4)和共同的引導桿(7)形成的單個組從豎直位置往回旋轉90度至它們的水平位置；

將下砂箱(3)和下型砂擠壓板(6)一同降低，從而使得模板(4)通過降低而與上砂箱(2)分離，同時置于下砂箱(3)上，直到模板運動機構(19)與模板(4)接合，從而使得模板(4)與下砂箱(3)分離，由此模板(4)處于上砂箱(2)和下砂箱(3)之間的位置；

將模板(4)通過液壓缸(26b)而從上砂箱(2)和下砂箱(3)之間的空間退回，并通過另一液壓缸(26a)而向上運動；

將下砂箱(3)和下型砂擠壓板(6)一同升高，直到下砂箱(3)的上表面與上砂箱(2)的底表面接觸，從而使得上型砂的砂型表面與下型砂接觸；

通過相應的活塞缸單元(23、25)同時降低上型砂擠壓板(5)和下型砂擠壓板(6)，由此下型砂擠壓板(6)用作砂型包裝件(36)的臺板并使得砂型包裝件(36)進一步向下運動，其中，所述砂型包裝件(36)包括重疊的上型砂砂型和下型砂砂型；

通過活塞缸單元(33)使取出臂(32)傾斜，下型砂擠壓板(6)通過活塞缸單元(30)繞與下型砂擠壓板(6)相關聯的軸承(31)旋轉；

促動活塞缸單元(34)，以便將砂型包裝件(36)取出至砂型形成機器側部的位置；

隨后或者以后在傳遞下一個砂型之前，取出臂(32)返回至它的開始位置；并且

下型砂擠壓板(6)轉回成與下砂箱(3)對齊，然后，下砂箱(3)降低，以便使模板(4)能夠插入上砂箱(2)和下砂箱(3)之間，然后，下砂箱(3)、下型砂擠壓板(6)和模板(4)到達準備用于模制機器的新循環的位置。