[發明專利]脈沖閥裝置

有效

• 申請號: 201310627303.1
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN103644322B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 高麟;汪濤;徐君亮
• 申請（專利權）人: 成都易態科技有限公司
• 主分類號: F16K7/17
• 分類號: F16K7/17;F16K49/00;B01D46/42
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務所(普通合伙) 51227
• 代理人: 王睿

技術領域

本發明涉及脈沖閥裝置。

背景技術

工業上使用的過濾除塵器（例如布袋除塵器、燒結多孔膜過濾除塵器）一般都安裝有反吹清灰裝置，過濾時當濾芯上附著的灰塵量達到一定程度，就需要啟動反吹清灰裝置對濾芯進行脈沖反吹清灰，使濾芯上的灰塵脫離，從而達到濾芯重復使用的目的。脈沖閥是反吹清灰裝置中的關鍵組成部分，是控制反吹氣啟動和關閉的終端設備。

申請人目前采用的過濾除塵器清灰脈沖閥包括由閥體和閥蓋構成的閥本體，閥體和閥蓋之間裝有可前后移動的動膜片，閥體內設有可由處于前移位置上的動膜片封閉的閥口，該動膜片由位于動膜片與閥蓋之間的彈簧保持并與閥體之間形成前氣腔，動膜片與閥蓋之間形成后氣腔，所述前氣腔和后氣腔之間經由設置于閥本體中的導氣孔連通，閥蓋的頂部裝有第可前后移動的上動膜片，閥蓋中位于該上動膜片的下方設有可由處于前移位置上的上動膜片阻斷的進氣室和排氣室，所述進氣室與后氣腔導通，排氣室與閥蓋側部的排氣孔導通，閥蓋的頂部安裝有一個先導閥座，上動膜片安裝在該先導閥座與閥蓋之間并由位于上動膜片與先導閥座之間的彈簧所保持，先導閥座的底部設有與上動膜片相適配的回位腔室，當上動膜片向回位腔室后移時，進氣室和排氣室導通，該回位腔室通過位于先導閥座、閥蓋中且連通的先導孔與所述后氣腔導通，先導閥座的上端安裝有一個用于控制回位腔室排氣的電磁閥，當電磁閥啟動后，回位腔室中的氣體將從先導閥座上的排氣通道排出。上述脈沖閥的工作過程為：來自于閥體的進氣口的反吹氣體通過導氣孔進入后氣腔和進氣室，并通過先導孔進入回位腔室，同時，反吹氣體進入前氣腔，這時，無論動膜片還是上動膜片，由于它們的兩側氣壓平衡，因此均在各自彈簧的作用下處于前移位置上，這時，動膜片封閉閥口，上動膜片阻斷進氣室和排氣室；當要進行反吹時，啟動電磁閥，回位腔室中的氣體從先導閥座上的排氣通道排出，回位腔室瞬間失壓，上動膜片克服彈簧壓力向回位腔室后移，使進氣室和排氣室導通，這時，后氣腔中的氣體迅速從排氣孔排出，導致后氣腔失壓，動膜片克服彈簧壓力向后氣腔移動，使動膜片與閥口分離，反吹氣體從閥口噴出，最后作用于濾芯。

在實際運行過程中發明人發現，在某些場合（例如，在對高溫氣體進行過濾除塵時，為了避免濾芯結露）需要使用高溫氣體進行反吹，這時，上述脈沖閥容易產生其先導閥座部分的零部件損壞且其使用時間較長后動膜片對閥口密封性顯著下降的問題。經過細致分析后發現：第一，當使用高溫氣體進行反吹時，高溫氣體將通過先導孔進入回位腔室，從而導致先導閥座部分的零部件溫度較高，從而造成易損問題；第二，動膜片包括邊緣安裝在閥本體上的膜片體、兼作閥口密封件的膜片下壓板以及膜片上壓板，膜片體位于膜片下壓板和膜片上壓板之間并通過螺紋連接機構與膜片下壓板和膜片上壓板連接為一體，且膜片下壓板采用橡膠制成，而正是由于膜片下壓板采用橡膠材料，其高溫下的使用壽命短，從而造成對閥口的密封問題。

針對上述問題，申請于2013年10月31日提交了名稱為“脈沖閥”的發明專利申請，其申請號為2013105287910。該專利申請提出了將先導閥座（上述專利申請中稱為“壓蓋”）的氣路與閥本體彼此獨立，無論是向回位腔室輸入控制上動膜片前移以阻斷進氣室和排氣室的控制氣體，還是將回位腔室中的控制氣體排出以使上動膜片后移，均通過與先導閥座通氣口連接的電磁氣動閥來實現，進出于回位腔室的控制氣體可采用溫度較低的氣體（例如常溫氮氣），而高溫氣體（例如高溫反吹氣）不會進入回位腔室中，這樣，就能夠有效的保護壓蓋部分的零部件，同時減少壓蓋部分的密封點，由此改善脈沖閥的高溫使用性能。針對膜片下壓板采用橡膠材料導致使用壽命短的問題，提出膜片下壓板采用鋁板。雖然，該專利申請的技術方案在一定程度上改善了脈沖閥的高溫工作性能，但是，由于其仍采用了膜片，而在煤制油、煤制氣、鐵合金冶煉等工業領域進行高溫過濾時（申請人目前正在開發的技術），被凈化的高溫氣體的溫度往往超過400℃，反吹用的氣體溫度也要超過300℃，而膜片在這類極端條件下使用壽命不高，是目前開發高溫氣體過濾技術中所面臨的一個問題。

發明內容

本申請旨在提供能夠解決膜片壽命不佳問題的脈沖閥裝置。