[發明專利]B4C/Al復合材料及其制備方法有效
| 申請號： | 201310627244.8 | 申請日： | 2013-11-28 |
| 公開（公告）號： | CN103643060A | 公開（公告）日： | 2014-03-19 |
| 發明（設計）人： | 束國剛;劉偉;劉彥章;李丘林;李學軍;羅志遠;高敏銳 | 申請（專利權）人： | 中廣核工程有限公司;清華大學深圳研究生院;中國廣核集團有限公司 |
| 主分類號： | C22C1/02 | 分類號： | C22C1/02;C22C21/00;B22F1/00 |
| 代理公司： | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人： | 王基才;王冬華 |
| 地址： | 518023 廣*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | sub al 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種B4C/Al復合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將直徑10-100微米的碳化硼粉末在預處理后研磨、篩選；
(2)配制鋁合金熔體，吹氬氣精煉除渣；
(3)將步驟(1)中獲得的碳化硼粉末投入鋁合金熔體中，將鋁合金熔體降溫至其半固態溫度區間并攪拌；以及
(4)將攪拌后的鋁合金熔體升溫至全液態后，在熔體上方施加壓力將熔體壓入模具內。
2.根據權利要求1所述的B4C/Al復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，碳化硼粉末的預處理為：在空氣氣氛中，以390-410℃加熱1.9-2.1h。
3.根據權利要求1所述的B4C/Al復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，以質量百分含量計，所配制的鋁合金熔體的成分為硅0.2-1%、鐵0.2-1%、銅3.8-4.9%、錳0.3-1%、鎂1.2-1.8%、鉻＜0.1%、鋅0.1-0.25%、鈦1-5%、鋁余量。
4.根據權利要求1所述的B4C/Al復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，吹氬氣精煉所用氬氣流量約為9-11cc/min，精煉時間約為3-5min，吹氣精煉溫度為700℃±10℃。
5.根據權利要求1所述的B4C/Al復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，對鋁合金熔體進行攪拌的溫度為625℃±5℃，真空度為100-2000Pa。
6.根據權利要求1所述的B4C/Al復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中，鋁合金熔體澆鑄的溫度為740℃±10℃。
7.根據權利要求1所述的B4C/Al復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，攪拌為機械攪拌或機械-電磁雙重攪拌。
8.根據權利要求7所述的B4C/Al復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，攪拌為機械攪拌，攪拌葉片位于熔體底部，攪拌葉片轉速為500±20r/min。
9.根據權利要求1所述的B4C/Al復合材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中，攪拌為機械-電磁雙重攪拌，機械攪拌的攪拌葉片位于熔體底部，攪拌葉片轉速為500±20r/min，電磁攪拌的正弦波電流頻率為20Hz、電流強度峰值10A，共攪拌約30min。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的B4C/Al復合材料的制備方法，其特征在于，B4C/Al復合材料中B4C的體積百分含量為10%-30%。
11.一種B4C/Al復合材料，其特征在于，所述B4C/Al復合材料是通過權利要求10所述的制備方法制得。
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