[發(fā)明專利]具有余熱回收系統(tǒng)的直燃式燃油/氣熱風(fēng)爐在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310627129.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103727655A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高屾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市奧琳斯邦熱能設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24H3/00 | 分類號(hào): | F24H3/00;F24H9/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213101 江蘇省常州市武進(jìn)區(qū)*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 余熱 回收 系統(tǒng) 直燃式 燃油 熱風(fēng)爐 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種熱風(fēng)爐,尤其涉及一種具有余熱回收系統(tǒng)的直燃式燃油/氣熱風(fēng)爐。
背景技術(shù)
熱風(fēng)爐作為熱動(dòng)力機(jī)械的熱風(fēng)爐于20世紀(jì)70年代末在我國開始廣泛應(yīng)用,它在許多行業(yè)已成為電熱源和傳統(tǒng)蒸汽動(dòng)力熱源的換代產(chǎn)品。現(xiàn)有的熱風(fēng)爐分為直燃式和間接式,根據(jù)燃料分又可分為燃煤、燃生物質(zhì)、燃油(氣)等。
而在日常使用中,熱風(fēng)爐的尾氣直接排放,導(dǎo)致大量的能源損耗,而一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的尾氣余熱回收裝置,成本較高,同時(shí),如果直接加入一些尾氣余熱回收裝置也會(huì)使得燃?xì)庀到y(tǒng)的尾氣阻力增加,會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)的壓頭損失。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決熱風(fēng)爐尾氣直接排放的問題,本發(fā)明提供一種具有余熱回收系統(tǒng)的直燃式燃油/氣熱風(fēng)爐。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種具有余熱回收系統(tǒng)的直燃式燃油/氣熱風(fēng)爐,包括燃燒室,燃燒室的煙氣出口連接有第二混合室,第二混合室的煙氣的出口連接有第三混合室,第三混合室的煙氣出口連接有煙氣余熱回收裝置。
為了減小尾氣阻力,提高能源利用率,所述的第三混合室下方還設(shè)置有冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),第三混合室的上方設(shè)置有與燃燒室的煙氣進(jìn)口相連通的冷空氣出口。
為了便于回收余熱,降低成本,所述的煙氣余熱回收裝置包括依次與第三混合室連通的第一回收室和第二回收室,所述的第一回收室的煙氣出口通過管道與第二混合室相連通,第二回收室具有煙氣排放口。
本發(fā)明的有益效果是,本發(fā)明的具有余熱回收系統(tǒng)的直燃式燃油/氣熱風(fēng)爐,利用第三混合室下方增設(shè)的冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)以及后續(xù)的余熱回收裝置,實(shí)現(xiàn)了熱風(fēng)爐尾氣余熱的回收利用和處理,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,適于實(shí)用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、燃燒室、3、第二混合室,4、第三混合室,5、冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),6、第一回收室,7、第二回收室,8、煙氣排放口,9、冷空氣出口。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1所示,是本發(fā)明的實(shí)施例,具有余熱回收系統(tǒng)的直燃式燃油/氣熱風(fēng)爐,包括燃燒室1,燃燒室1的煙氣出口連接有第二混合室3,第二混合室3的煙氣的出口連接有第三混合室4,第三混合室4的煙氣出口連接有煙氣余熱回收裝置。第三混合室4下方還設(shè)置有冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī)5,第三混合室4的上方設(shè)置有與燃燒室1的煙氣進(jìn)口相連通的冷空氣出口9。煙氣余熱回收裝置包括依次與第三混合室4連通的第一回收室6和第二回收室7,所述的第一回收室6的煙氣出口通過管道與第二混合室3相連通,第二回收室7具有煙氣排放口8。
工作原理:燃燒室1產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵粮邷責(zé)煔鈹U(kuò)散區(qū),經(jīng)燃燒室1的煙氣出口進(jìn)入第二混合室3,再排至第三混合室4,由于第三混合室4接有冷風(fēng)鼓風(fēng)機(jī),可以進(jìn)一步降低第三混合室4內(nèi)的煙氣,第三混合室4內(nèi)的部分冷空氣還可以在通入燃燒室1內(nèi)循環(huán)利用,提供燃燒能量,第三混合室4內(nèi)的剩余煙氣排至余熱回收裝置,依次經(jīng)第一回收室6和第二回收室7,由于回收室6內(nèi)的氣體已經(jīng)過多步降溫處理,其熱空氣溫度相對(duì)是低于第二混合室3內(nèi)的煙氣溫度的,因此回收室6內(nèi)的熱空氣可通入第二混合室3內(nèi)作為降溫資源,節(jié)約成本,第二回收室7的上方還可根據(jù)需要通過增設(shè)鼓風(fēng)機(jī),通入冷空氣進(jìn)一步降低最終排出的煙氣溫度。
以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
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