[發明專利]一種防潮低吸漲地板基材的制造工藝及膠粘劑的制作方法

有效

• 申請號: 201310626635.8
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN103628362A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 陳秀蘭;史國祥
• 申請（專利權）人: 大亞人造板集團有限公司
• 主分類號: D21J1/04
• 分類號: D21J1/04;D21J1/06;D21C5/00;D21B1/14;C09J161/30
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 談敏

技術領域

本發明屬于木材加工技術領域，涉及地板基材的制造工藝，特別涉及一種防潮低吸漲地板基材的制造工藝及膠粘劑的制作方法。

背景技術

強化木地板起源于20世紀80年代初，隨著中國經濟的蓬勃發展和居民生活水平的日益提高，強化木地板以其腳感舒適、自然溫馨、高貴典雅等突出的優點，成為人們居家地面裝飾的首選材料，市場需求也呈直線上升趨勢。

強化地板是以一層或多層專用紙浸漬熱固性氨基樹脂，鋪裝在中高密度纖維板表面，背面加平衡層，正面加耐磨層，以熱壓而成的地板。因其使用環境不同，所需要求也不同，普通的強化地板在潮濕或高潮濕狀態下使用，易出現邊緣起鼓、起翹等問題，大大降低其使用壽命。針對這類可鋪裝于潮濕或高潮濕狀態環境下的特殊用途強化地板，需使用特殊性能指標的中高密度纖維板。這類板材除了必須達到或超過普通地板基材的所有理化性能指標外，最關鍵的還必須通過防潮性能的檢測，尤其是達到高潮濕狀態下使用的承重型密度纖維板的性能要求；此外必須要有非常低的吸水厚度膨脹率指標，才能真正具有防潮耐水的功能。

近年來人造板行業原材料價格的不斷上升，產品利潤空間逐年下降，亟需開發這類低成本的特殊功能板材，利用技術進步提升產品的品質。本發明針對上述目標，在成本基本不增加的前提下，改進基材的防水性，以實現低吸漲及防潮功能。

發明內容

本發明的一個目的在于提供一種防潮低吸漲地板基材的制造工藝，解決目前強化木地板因使用環境出現的起拱、起翹問題。通過對地板基材制造過程中膠粘劑的改性以及生產工藝的優化，達到在成本基本不增加的前提下，改進基材的防潮性及耐水性，實現低吸水厚度膨脹率及防潮功能，滿足在高潮濕狀態下的使用功能。

為解決上述技術問題，本發明是這樣實現的。

一種防潮低吸漲地板基材的制造工藝，包括以下步驟：木材剝皮、削片、篩選、水洗、蒸煮、纖維分離、調施膠、干燥分選、鋪裝成型、預壓、熱壓、翻板冷卻、砂光、檢驗分等、包裝入庫，?其中：

所述蒸煮步驟中，木片在蒸煮罐的蒸汽壓力7-8bar，蒸煮時間3-4min；

所述纖維分離步驟中，木片通過帶式螺旋進入熱磨機，同時向磨機里添加熔融石蠟，石蠟施加量6.0-8.0kg/m³，磨盤間隙在0-4mm；

所述調施膠步驟中，在纖維噴出的管道上施加防潮膠粘劑，施膠量為190-210kg/m³,固化劑氯化銨添加量為絕干膠重量的1-2%；

所述干燥分選步驟中，將纖維干燥至含水率為10-12%；

所述熱壓步驟中，熱壓溫度在225-175℃，采用五段熱壓溫度區，熱壓壓力0-4MPa，熱壓因子7.0--8.0s/mm，最高壓力在3-3.7MPa。

本發明的另一個目的，在于公開了一種高性能低成本防潮膠粘劑的制備方法。

一種防潮膠粘劑的制作方法，所述防潮膠粘劑為三聚氰胺改性脲醛樹脂膠，包括如下步驟：

A、進甲醛于反應釜中，加燒堿溶液調pH至5.0-6.0，加熱；

B、在甲醛溫度為35~40℃時加入三聚氰胺，加完后立即升溫至50℃，取樣觀察，待三聚氰胺完全溶解后，測pH值；

C、快速加入第一次尿素后，開蒸汽升溫，當溫度升至60℃時，取樣檢測pH值，其中甲醛與尿素和三聚氰胺之和的摩爾比在1.4-1.6；

D、繼續升溫至80℃，取樣檢測pH，在80℃下恒溫反應，每10min測一次粘度和?pH?值，此階段終點粘度控制在18.0-19.0s；

E、加燒堿溶液調節pH值8.0-9.0，冷卻降溫至50℃，加入第二次尿素，使得甲醛與尿素和三聚氰胺之和的摩爾比在0.8-0.99，保溫5-10min后冷卻降溫，測pH值和粘度；

F、降溫至35-40℃，加燒堿溶液調pH值至8.5-9.5，取樣測pH值和粘度，出膠。

本發明所述的防潮膠粘劑的制作方法，其中：三聚氰胺的重量占防潮膠粘劑重量的6-9%，甲醛與尿素和三聚氰胺之和的摩爾比在0.8-0.99；尿素分二批投入，三聚氰胺一次投入。

本發明所制得的防潮膠粘劑pH值8.0以上，粘度16-18s，固體含量52-56%。

有益效果