[發(fā)明專利]一種從薰衣草中提取致香化合物的裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310626388.1
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN103642595A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐豪;王香兵;周桃英
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫合眾信息科技有限公司
• 主分類號: C11B9/02
• 分類號: C11B9/02
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于天然產(chǎn)物提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從薰衣草中提取致香化合物的裝置。

背景技術(shù)

薰衣草（Lavandula?angustifolia?Mill）系唇形科（Labiatae）薰衣草屬（Lavandula?Linn）植物，多年生草本或半灌本，素有“芳香草之后”的美譽。原產(chǎn)地中海沿岸及大洋洲列島。在中國、俄羅斯、澳大利亞、美國和南美洲均有分布，具有悠久的種植和應(yīng)用歷史。我國早在1952年引入薰衣草，主要分布在新疆、陜西、江蘇等地。薰衣草葉、莖、花全株均有香氣，尤以花的香氣濃郁而柔和，無刺激感，無毒副作用，因此被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、香薰、化妝品、洗滌、食品行業(yè)，也常被用作芳香劑、驅(qū)蟲劑及配制香精的原料。

從薰衣草中提取的植物油含有多種芳香族化合物，是重要的天然香料。薰衣草中精油含量較高，因其氣味芳香，常用作芳香劑、驅(qū)蟲劑及配制香精的原料。傳統(tǒng)的植物提取方法包括煎煮法、浸漬法、回流法、索氏提取法、水蒸氣蒸餾法等，這些提取方法與工藝具有操作簡單的優(yōu)點，但是這些方法同時存在提取周期長、有效成分損失多、提取收率低等缺點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種從薰衣草中提取致香化合物的裝置。

一種從薰衣草中提取致香化合物的裝置，包括有依次連接的粉碎機、超聲破碎罐、反應(yīng)罐、第一過濾器、生物反應(yīng)罐、第二過濾器和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，反應(yīng)罐上還連接有混合加液器，生物反應(yīng)罐上還連接有酶處理器。

作為上述發(fā)明的進一步優(yōu)選，第一過濾器為微孔濾膜。

作為上述發(fā)明的進一步優(yōu)選，第二過濾器為板框過濾器。

作為上述發(fā)明的進一步優(yōu)選，所述酶處理器設(shè)置有加熱裝置。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點在于：本發(fā)明采用生物反應(yīng)，不需要使用石油醚、甲醇、丙酮等有機化學(xué)試劑，所得致香化合物安全可靠；不需要高溫、高壓等條件，降低了能耗。

附圖說明

圖1是從薰衣草中提取致香化合物的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1為粉碎機，2為超聲破碎罐，3為反應(yīng)罐，4為第一過濾器，5為生物反應(yīng)罐，6為第二過濾器，7為旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，8為混合加液器，9為酶處理器。

具體實施方式

如圖1所示，一種從薰衣草中提取致香化合物的裝置，包括有依次連接的粉碎機1、超聲破碎罐2、反應(yīng)罐3、第一過濾器4、生物反應(yīng)罐5、第二過濾器6和旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器7，反應(yīng)罐3上還連接有混合加液器8，生物反應(yīng)罐5上還連接有酶處理器9。其中，第一過濾器4為微孔濾膜，第二過濾器6為板框過濾器，酶處理器9設(shè)置有加熱裝置。

以下結(jié)合提取過程對該裝置做進一步的說明：

取薰衣草原料，烘干后，放入粉碎機內(nèi)粉碎至70目后加入同重量純凈水超聲破碎2小時，超聲強度為3.0～4.5W/cm²；將1mol/L枸櫞酸鈉溶液和1mol/L枸櫞酸溶液在混合加液器中攪拌均勻后，投至反應(yīng)罐中；緩沖液和超聲后的薰衣草在反應(yīng)罐中攪拌10分鐘后，經(jīng)微孔濾膜過濾至生物反應(yīng)罐；在酶處理器中加入復(fù)合植物水解酶和0.5mol/L檸檬酸，混合均勻，加熱到40℃后投至生物反應(yīng)罐，反應(yīng)時間4～8小時，反應(yīng)溫度45～55℃；反應(yīng)結(jié)束后反應(yīng)液通過板框過濾器，得到濾液；濾液最后在旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器中蒸發(fā)，得到致香化合物。

經(jīng)大量工程試驗，每1g薰衣草所制備得到的致香化合物可以控制在90μg。