[發明專利]一種超輕蒸壓無機保溫板及其制備方法

有效

• 申請號: 201310626211.1
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103601457A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 田曉春;田慶豐
• 申請（專利權）人: 上海暖豐保溫材料有限公司
• 主分類號: C04B28/10
• 分類號: C04B28/10;C04B38/02
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術領域

本發明屬于建筑保溫領域，特別涉及一種超輕蒸壓無機保溫板及其制備方法。

背景技術

超輕蒸壓無機保溫板是由石英礦粉、硅酸鹽水泥、石灰和脫硫石膏為主要原材料，以鋁膏粉為發泡劑經配料、攪拌、澆注、預養、切割、蒸壓、養護而制成的細密多孔超輕砂加氣混凝土制品；具有容重輕、導熱系數低、隔音、不燃、高溫下不會產生有毒氣體、抗酸雨、強度高、施工簡便等優點；適用于建筑物的防火、保溫、隔熱。

目前的建筑市場的保溫材料多數采用有機材料制成，如EPS-聚苯乙烯泡沫、XPS-擠塑聚苯乙烯泡沫、PU聚氨酯泡沫以及聚苯顆粒保溫漿料，此類保溫材料最大的缺點是防火性能較差，在燃燒后容易產生大量的有毒氣體，容易造成人員傷亡。

2011年3月14日，公安部下發了《關于進一步明確民用建筑外保溫材料消防監督管理有關要求的通知》，通知中明確規定了民用建筑保溫材料采用燃燒性能為A級的材料。

發明內容

本發明的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種容重輕、導熱系數低、隔音、不燃、高溫下不會產生有毒氣體、抗酸雨、強度高、施工簡便的超輕蒸壓無機保溫板及其制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案來實現：一種超輕蒸壓無機保溫板，其特征在于，由下列重量份的原料組成：石英礦粉250-300份，硅酸鹽水泥100-120份，石灰130-150份，脫硫石膏10-15份，隔熱劑20-25份，聚羧酸高效減水劑1-2份，鋁膏粉1-2份，水500-600份。

所述的保溫板的原料優選以下重量份的組分：石英礦粉260-280份，硅酸鹽水泥110-120份，石灰135-145份，脫硫石膏12-14份，隔熱劑22-24份，聚羧酸高效減水劑1-2份，鋁膏粉1-2份，水530-580份。

所述的隔熱劑是由硅藻土經磨機磨制成250目的細粉，與橡膠粉混合后倒入高速攪拌機攪拌至50℃，再加入適量硬脂酸及建筑用801膠水后一起攪拌15分鐘，冷卻后用160目細篩過篩后制成，其中，按重量計硅藻土、橡膠粉、硬脂酸、建筑用801膠水的比例為：3∶1∶0.5∶0.3。

一種超輕蒸壓無機保溫板的制備方法，其特征在于，該方法步驟如下：按重量份稱取原料，將除鋁膏粉外的所有原料加入到混合攪拌機中混合4分鐘后，加入1-2份的鋁膏粉攪拌1分鐘后再將混合料澆注于模具中經預養、切割、蒸壓、養護即得到超輕蒸壓無機保溫板。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：

1本發明的超輕蒸壓無機保溫板，采用的原材料均為無機材料，燃燒性能達到A1級，在高溫和火災情況下不會產生有毒氣體，提高了使用的安全性。

2本發明的超輕蒸壓無機保溫板，具有容重輕、導熱系數低、隔音、抗酸雨、強度高、施工簡便等優點。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。

實施例1

按重量計，將以下原材料石英礦粉250份，硅酸鹽水泥100份，石灰130份，脫硫石膏10份，隔熱劑20份，聚羧酸高效減水劑1份，水500份，加入到混合攪拌機中混合4分鐘后，加入鋁膏粉2份攪拌1分鐘后再將混合料澆注于模具中經預養、切割、蒸壓、養護即得到超輕蒸壓無機保溫板。

其中所述的隔熱劑是由硅藻土經磨機磨制成250目的細粉，與橡膠粉混合后倒入高速攪拌機攪拌至50℃，再加入適量硬脂酸及建筑用801膠水后一起攪拌15分鐘，冷卻后用160目細篩過篩后制成，其中，按重量計硅藻土、橡膠粉、硬脂酸、建筑用801膠水的比例為：3∶1∶0.5∶0.3。

將本實例中的超輕蒸壓無機保溫板切割成尺寸規格為600mm×600mm進行性能測試，測試結果如表1所示：

表1

頭施例2

按重量計，將以下原材料石英礦粉300份，硅酸鹽水泥120份，石灰150份，脫硫石膏15份，隔熱劑25份，聚羧酸高效減水劑2份，水600份，加入到混合攪拌機中混合4分鐘后，加入鋁膏粉1份攪拌1分鐘后再將混合料澆注于模具中經預養、切割、蒸壓、養護即得到超輕蒸壓無機保溫板。

將本實例中的超輕蒸壓無機保溫板切割成尺寸規格為600mm*600mm進行性能測試，測試結果如表1所示：

表2

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實施例3