[發(fā)明專利]換向閥門裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310626139.2
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103615574A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 程永亮;鐘巍龍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國鐵建重工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: F16K11/08
• 分類號: F16K11/08;F16K11/087;F16K31/04
• 代理公司: 北京聿宏知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;劉華聯(lián)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種換向閥門裝置，屬于閥門技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

換向閥門是具有兩種以上流動形式和兩個以上管口的方向控制閥。是實現(xiàn)流通的溝通、切斷和換向，以及壓力卸載和順序動作控制的閥門。

目前，常見的換向閥門通常采用一封閉的閥體以及設(shè)置在閥體內(nèi)部并且繞閥體旋轉(zhuǎn)的閥芯，其通過在閥體內(nèi)旋轉(zhuǎn)的閥芯來實現(xiàn)將閥體上形成的管口選擇性的連通或切斷，從而使得流體完成換向。

現(xiàn)有的換向閥門通常是通過手柄帶動閥芯進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)手動換向。但由于在大型的設(shè)備中，其所需的換向閥門往往較大，如果采用手柄手動換向，費(fèi)事費(fèi)力不便于操作，并且自動化程度較低。為此，人們采用驅(qū)動構(gòu)件帶動閥芯進(jìn)行旋轉(zhuǎn)換向，但由于大型設(shè)備中，換向閥門中閥芯的體積重量較大，因此需要較大驅(qū)動力的驅(qū)動構(gòu)件才能帶動閥芯旋轉(zhuǎn)從而實現(xiàn)換向閥門的換向。因此，使得驅(qū)動構(gòu)件的結(jié)構(gòu)較大，進(jìn)而造成換向閥門裝置的整體體積較大，使得其安裝和使用受到很大的局限。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種換向閥門裝置，其整體結(jié)構(gòu)更加緊湊，便于安裝使用。

本發(fā)明提供的一種換向閥門裝置，包括：

內(nèi)部形成有空腔的閥體，并且所述閥體上形成有與所述空腔連通的多個管口，

套接在所述空腔內(nèi)并且與所述空腔旋轉(zhuǎn)配合的閥芯，所述閥芯內(nèi)部形成有連通流道，

以及通過傳動構(gòu)件與所述閥芯連接并且?guī)铀鲩y芯旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動構(gòu)件，所述傳動構(gòu)件用于將所述驅(qū)動構(gòu)件的輸出力矩進(jìn)行放大；

其中，所述閥芯能夠在所述驅(qū)動構(gòu)件的帶動下旋轉(zhuǎn)，從而通過所述連通流道將所述管口選擇性地連通。

可選的，所述驅(qū)動構(gòu)件設(shè)置于所述閥體沿所述閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)，并且所述驅(qū)動構(gòu)件的旋轉(zhuǎn)軸線與所述閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線相平行。

可選的，所述管口為三個，分別為第一管口、第二管口和第三管口，

其中，當(dāng)所述閥芯在所述驅(qū)動構(gòu)件的帶動下旋轉(zhuǎn)至第一工作位置時，所述第一管口和所述第二管口通過所述連通流道連通；

當(dāng)所述閥芯在所述驅(qū)動構(gòu)件的帶動下旋轉(zhuǎn)至第二工作位置時，所述第一管口和所述第三管口通過所述連通流道連通。

可選的，所述連通流道在所述閥芯上形成有第四管口和第五管口，

其中，所述第一管口與所述第二管口沿周向的夾角、所述第一管口與所述第三管口沿周向的夾角、以及所述第四管口與所述第五管口沿周向的夾角均相等。

可選的，所述閥芯呈圓盤形或球形。

可選的，所述閥芯沿旋轉(zhuǎn)軸線的兩端形成有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸通過圓錐滾子軸承與所述閥體配合連接。

可選的，所述傳動構(gòu)件為相互嚙合的第一齒輪和第二齒輪，并且所述第一齒輪設(shè)置在所述驅(qū)動構(gòu)件上，所述第二齒輪設(shè)置在所述閥芯上。

可選的，所述傳動構(gòu)件為相互嚙合的齒輪和齒圈，并且所述齒輪設(shè)置在所述驅(qū)動構(gòu)件上，所述齒圈設(shè)置在所述閥芯上。

可選的，所述傳動構(gòu)件為分別設(shè)置在所述驅(qū)動構(gòu)件以及所述閥芯上的鏈輪，兩個所述鏈輪通過鏈條連接。

可選的，所述傳動構(gòu)件為相互嚙合的齒輪和齒條，并且所述齒條與所述驅(qū)動構(gòu)件配合連接，所述齒輪設(shè)置在所述閥芯上。

可選的，所述驅(qū)動構(gòu)件為電動馬達(dá)、氣動馬達(dá)和液動馬達(dá)中的任一種。

可選的，所述閥體上形成有安裝座，并且所述安裝座上形成有加強(qiáng)筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的換向閥門裝置，其通過傳動構(gòu)件將驅(qū)動構(gòu)件的輸出力矩進(jìn)行放大，從而實現(xiàn)用較小的驅(qū)動構(gòu)件帶動閥芯進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而完成換向閥門的換向作用。其可有效地減小換向閥門裝置的整體體積，使得換向閥門裝置更加緊湊，便于安裝和使用。

在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，驅(qū)動構(gòu)件設(shè)置于閥體沿閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線的一側(cè)，即驅(qū)動構(gòu)件與閥芯并列設(shè)置，其可在換向閥門裝置的軸向上節(jié)省空間，從而更加便于換向閥門裝置安裝和使用。

在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，閥體設(shè)置三個管口，并通過閥芯上的連通流道連通，從而實現(xiàn)二位三通閥。

在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，閥芯呈圓盤形或球形，從而使得閥芯在閥體的空腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而完成換向閥門的換向作用。

在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，閥芯沿旋轉(zhuǎn)軸線的兩端形成與閥體配合連接的旋轉(zhuǎn)軸，并且旋轉(zhuǎn)軸通過圓錐滾子軸承配合連接，從而使得閥芯的旋轉(zhuǎn)更加順暢。

在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，閥體上形成安裝底座，便于將閥體安裝到工作位置；同時安裝座上形成加強(qiáng)筋，從而提高安裝座的機(jī)械強(qiáng)度。