[發(fā)明專(zhuān)利]臺(tái)階縫篩管復(fù)合加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310625763.0
• 申請(qǐng)日: 2013-12-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104668891A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳靜;高福萬(wàn);楊賀來(lái)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 天津中杰科技發(fā)展有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 分類(lèi)號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

所屬技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種臺(tái)階縫篩管復(fù)合加工方法，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

一般石油割縫篩管斷面縫形分為矩形縫和梯形縫。矩形縫篩管容易發(fā)生堵塞，采油效率低；梯形縫篩管耐砂礫沖蝕磨損能力差，容易造成外縫尺寸變寬。而外縫窄內(nèi)縫寬的臺(tái)階縫具備矩形縫和梯形縫兩種縫形結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)，克服其缺點(diǎn)，斷面結(jié)構(gòu)呈“外窄矩形→過(guò)渡梯形→內(nèi)寬矩形”復(fù)合形狀。

但是采用傳統(tǒng)的加工機(jī)床和傳統(tǒng)的加工方法無(wú)法加工出斷面臺(tái)階縫篩管。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是提供一種臺(tái)階縫篩管復(fù)合加工方法。

其特征在于：它采取如下步驟;

a.????先切出寬矩形縫；

b.????順縫擠壓出坡口；

c.????在縫的兩側(cè)擠出“犁溝”?；

d.????最后滾壓出臺(tái)階縫。

上述臺(tái)階縫篩管復(fù)合加工方法，所述先切出寬矩形縫，可以在數(shù)控銑磨機(jī)床上用陶瓷刀具，或在數(shù)控多刀銑床上用高速鋼鋸片銑刀，切出寬度≥1.0mm的寬矩形縫。

????上述臺(tái)階縫篩管復(fù)合加工方法，所述順縫擠壓出坡口，在數(shù)控?cái)D縫機(jī)上，用帶雙坡度的擠壓刀具，沿著縫的長(zhǎng)度方向擠壓，使縫的內(nèi)側(cè)擠成相向的坡口。

上述臺(tái)階縫篩管復(fù)合加工方法，所述在縫的兩側(cè)擠出“犁溝”，仍在數(shù)控?cái)D縫機(jī)上，用帶雙凸起的擠刀，騎在已經(jīng)擠出坡口的縫的兩側(cè)，擠壓出“犁溝”，附近形成隆起。

上述臺(tái)階縫篩管復(fù)合加工方法，所述最后滾壓出臺(tái)階縫，在滾壓機(jī)上，將“犁溝”壓平，形成外窄內(nèi)寬的臺(tái)階縫。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明的先切出寬矩形縫的篩管圖；

附圖2是順著篩管的縫擠壓出坡口圖；

附圖3是騎在縫的兩側(cè)，擠壓出“犁溝”的圖；

附圖4是經(jīng)過(guò)滾壓，壓平“犁溝”和隆起，形成臺(tái)階縫。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

由附圖1可知，先切出寬矩形縫，可以在數(shù)控銑磨機(jī)床上用陶瓷刀具，或在數(shù)控多刀銑床上用高速鋼鋸片銑刀，切出寬度≥1.0mm的寬矩形縫。

由附圖2可知，順縫擠壓出坡口，在數(shù)控?cái)D縫機(jī)上，用帶雙坡度的擠壓刀具，沿著縫的長(zhǎng)度方向擠壓，使縫的內(nèi)側(cè)擠成相向的坡口。

由附圖3可知，在縫的兩側(cè)擠出“犁溝”，仍在數(shù)控?cái)D縫機(jī)上，用帶雙凸起的擠刀，騎在已經(jīng)擠出坡口的縫的兩側(cè)，擠壓出“犁溝”，附近形成隆起。

由附圖4可知，最后滾壓出臺(tái)階縫，在滾壓機(jī)上，將“犁溝”壓平，形成外窄內(nèi)寬的臺(tái)階縫。