[發明專利]印染污水的處理回用工藝

無效

• 申請號: 201310625689.2
• 申請日: 2013-12-02
• 公開（公告）號: CN103626335A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 王開發
• 申請（專利權）人: 常熟市雄發針織毛絨有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/52;C02F1/56;C02F1/78;C02F103/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及印染污水的處理回用工藝。

背景技術

現有的印染污水處理工藝，污水中的污染物濃度高，處理工序難度大，污水水質不能得有效改善。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種印染污水的處理回用工藝，采用特制混凝劑進行深度預處理，有效了降低污水中的污染物濃度，從而降低后續處理工序的難度；采用雙組分復合型金屬催化劑催化臭氧氧化，可以很大程度地降低臭氧的投加量，提高臭氧利用效率，從而有效改善污水水質。

為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種印染污水的處理回用工藝，包括如下步驟：

1）將殼聚糖溶于乙醇中，在40℃浸泡6-7小時，過濾用去離子水洗凈，加入45-50％氫氧化鈉溶液，攪拌30-35分鐘，冰凍保存4-5小時，過濾用去離子水洗凈，于70-75℃烘干，制得堿性殼聚糖；

2）將12-14質量份雙氰胺、3-4質量份堿性殼聚糖、8-9質量份硫酸鋁混勻，調節pH值為3-3.5，在60-65℃反應4小時，再投入60-80質量份聚合氯化鋁，繼續混合1-2小時，制得混凝劑；

3）將印染污水進行常規的一級處理和二級處理；

4）再污水中加入混凝劑進行深度預處理；

5）深度預處理后的污水中加入5-6g/L催化劑，通入5-8ppm臭氧進行反應，充分反應后，污水即可回用；所述催化劑為雙組分復合型金屬催化劑，以活性三氧化二鋁為載體，以氧化銅和釕為活性組分。?

本發明的優點和有益效果在于：提供一種印染污水的處理回用工藝，采用特制混凝劑進行深度預處理，有效了降低污水中的污染物濃度，從而降低后續處理工序的難度；采用雙組分復合型金屬催化劑催化臭氧氧化，可以很大程度地降低臭氧的投加量，提高臭氧利用效率，從而有效改善污水水質。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

本發明具體實施的技術方案是：

實施例1

一種印染污水的處理回用工藝，包括如下步驟：

1）將殼聚糖溶于乙醇中，在40℃浸泡7小時，過濾用去離子水洗凈，加入50％氫氧化鈉溶液，攪拌35分鐘，冰凍保存5小時，過濾用去離子水洗凈，于75℃烘干，制得堿性殼聚糖；

2）將14質量份雙氰胺、4質量份堿性殼聚糖、9質量份硫酸鋁混勻，調節pH值為3.5，在65℃反應4小時，再投入80質量份聚合氯化鋁，繼續混合2小時，制得混凝劑；

3）將印染污水進行常規的一級處理和二級處理；

4）再污水中加入混凝劑進行深度預處理；

5）深度預處理后的污水中加入6g/L催化劑，通入8ppm臭氧進行反應，充分反應后，污水即可回用；所述催化劑為雙組分復合型金屬催化劑，以活性三氧化二鋁為載體，以氧化銅和釕為活性組分。

實施例2

一種印染污水的處理回用工藝，包括如下步驟：

1）將殼聚糖溶于乙醇中，在40℃浸泡6小時，過濾用去離子水洗凈，加入45％氫氧化鈉溶液，攪拌30分鐘，冰凍保存4小時，過濾用去離子水洗凈，于70℃烘干，制得堿性殼聚糖；

2）將12質量份雙氰胺、3質量份堿性殼聚糖、8質量份硫酸鋁混勻，調節pH值為3，在60℃反應4小時，再投入60質量份聚合氯化鋁，繼續混合1小時，制得混凝劑；

3）將印染污水進行常規的一級處理和二級處理；

4）再污水中加入混凝劑進行深度預處理；

5）深度預處理后的污水中加入5g/L催化劑，通入5ppm臭氧進行反應，充分反應后，污水即可回用；所述催化劑為雙組分復合型金屬催化劑，以活性三氧化二鋁為載體，以氧化銅和釕為活性組分。

實施例3

一種印染污水的處理回用工藝，包括如下步驟：

1）將殼聚糖溶于乙醇中，在40℃浸泡6.5小時，過濾用去離子水洗凈，加入47％氫氧化鈉溶液，攪拌34分鐘，冰凍保存4.5小時，過濾用去離子水洗凈，于72℃烘干，制得堿性殼聚糖；

2）將13質量份雙氰胺、3.4質量份堿性殼聚糖、8.9質量份硫酸鋁混勻，調節pH值為3.3，在63℃反應4小時，再投入70質量份聚合氯化鋁，繼續混合1.5小時，制得混凝劑；

3）將印染污水進行常規的一級處理和二級處理；

4）再污水中加入混凝劑進行深度預處理；