[發明專利]彩色液晶顯示面板及其制作方法

在審

• 申請號: 201310625506.7
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN103728758A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 鐘新輝
• 申請（專利權）人: 深圳市華星光電技術有限公司
• 主分類號: G02F1/1333
• 分類號: G02F1/1333;G02F1/1335
• 代理公司: 深圳市德力知識產權代理事務所 44265
• 代理人: 林才桂

1.一種彩色液晶顯示面板，其特征在于，包括：一第一基板（2）、一貼合于該第一基板（2）上的第二基板（3）及密封于所述第一基板（2）與第二基板（3）之間的染料液晶層（4），所述染料液晶層（4）包括液晶材料、手性劑及至少一種二色性染料，每種所述二色性染料吸收一預定波長范圍的光，所述第一基板（2）包括一第一透明基板（21）、形成于所述第一透明基板（21）上的數根柵極線（22）、及形成于所述第一透明基板（21）上的數根數據線（23），所述第二基板（3）包括一第二透明基板（31）、形成于該第二透明基板（31）上的黑色矩陣（32）、設于該第二透明基板（31）上并對應黑色矩陣（32）設置的彩色濾光片（30），所述黑色矩陣（32）與柵極線（22）、數據線（23）相互配合以將該彩色液晶顯示面板劃分為數個像素。

2.如權利要求1所述的彩色液晶顯示面板，其特征在于，所述液晶材料為正性向列型液晶材料；所述彩色濾光片（30）包括并列排布的紅色濾光片（33）、綠色濾光片（34）及藍色濾光片（35），所述數個像素包括：數個紅色像素、數個綠色像素及數個藍色像素；

所述彩色液晶顯示面板還包括設于第二基板（3）上且位于該第二基板（3）邊緣的密封膠框（6）及設于第二基板（3）上且位于密封膠框（6）外圍的導電膠（8）。

3.如權利要求1所述的彩色液晶顯示面板，其特征在于，所述第一基板（2）為一薄膜晶體管陣列基板，所述第一基板（2）還包括形成于所述第一透明基板（21）上的薄膜晶體管（25）陣列、形成于所述薄膜晶體管（25）陣列、數據線（23）及第一透明基板（21）上的絕緣層（24）、形成于所述絕緣層（24）上的像素電極（26）、形成于所述像素電極（26）與絕緣層（24）上的第一平坦化層（27）、以及形成于所述第一平坦化層（27）上的第一配向層（28）；所述第二基板（3）為一封裝基板，所述第二基板（3）還包括形成于黑色矩陣（32）與彩色濾光片（30）上的第二平坦化層（37）、形成于所述第二平坦化層（37）上的公共電極（36）、形成于所述公共電極（36）上的第二配向層（38）及形成于第二配向層（38）上的間隔層（39）。

4.如權利要求3所述的彩色液晶顯示面板，其特征在于，所述第一透明基板（21）和第二透明基板（31）均為玻璃基板，所述像素電極（26）和公共電極（36）均由氧化銦錫制成，所述第一配向層（28）和第二配向層（38）均為水平配向層，該第一配向層（28）和第二配向層（38）通過摩擦配向方式或光配向方式實現配向，該第一配向層（28）的配向方向與第二配向層（38）的配向方向形成一夾角，該夾角大于0°且小于180°。

5.如權利要求4所述的彩色液晶顯示面板，其特征在于，所述第一配向層（28）的配向方向與第二配向層（38）的配向方向形成的夾角為90°。

6.一種彩色液晶顯示面板制作方法，其特征在于，包括：

步驟1、提供第一基板（2），所述第一基板（2）為一薄膜晶體管陣列基板；

步驟2、在第一基板（2）上滴入含有液晶材料、手性劑及至少一種二色性染料的混合物，以形成染料液晶層（4），每種所述二色性染料吸收一預定波長范圍的光；

步驟3、提供第二基板（3），所述第二基板（3）為一封裝基板，所述第二基板（3）包括一第二透明基板（31）、形成于該第二透明基板（31）上的黑色矩陣（32）、設于該第二透明基板（31）上并相對黑色矩陣（32）設置的彩色濾光片（30）；

步驟4、在第二基板（3）的表面上涂布密封膠以形成密封膠框（6）；

步驟5、在所述密封膠框（6）外圍的第二基板（3）上涂布導電膠（8）；

步驟6、在真空環境下將第二基板（3）與第一基板（2）相對貼合在一起，并對密封膠框進行固化，進而將染料液晶層（4）密封于該第一基板（2）與第二基板（3）之間。

7.如權利要求6所述的彩色液晶顯示面板的制作方法，其特征在于，所述液晶材料為正性向列型液晶材料，所述彩色濾光片（30）包括并列排布的紅色濾光片（33）、綠色濾光片（34）及藍色濾光片（35），所述步驟6中對密封膠框進行UV固化或熱固化。