[發明專利]一種新型的液壓壓力機

無效

• 申請號: 201310625330.5
• 申請日: 2013-11-28
• 公開（公告）號: CN104015391A
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 沈亮亮
• 申請（專利權）人: 昆山御廣峰機械有限公司
• 主分類號: B30B1/32
• 分類號: B30B1/32;B30B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及機械設備技術領域，具體涉及一種新型的液壓壓力機。

背景技術：

壓力機是一種結構精巧的通用性機械設備。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過對金屬坯件施加強大的壓力使金屬發生塑性變形和斷裂來加工成零件。機械壓力機工作時由電動機通過三角皮帶驅動大皮帶輪（通常兼作飛輪），經過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構，使滑塊和凸模直線下行。機械壓力機在鍛壓工作完成后滑塊程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的自動器接通，使滑塊停止在上止點附近。

液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。

現有的液壓壓力機在使用時往往一次難以成型，需要多次來壓型，其壓型不方便，壓型時間長，浪費時間。

發明內容：

本發明的目的是提供一種新型的液壓壓力機，它能縮短壓型的時間，使用方便，且結構簡單，操作方便。

為了解決背景技術所存在的問題，本發明是采用如下技術方案：它包含機架1、夾緊裝置2、液壓裝置3、模具安裝架4、模具5，它還包含雙向油缸6、撞擊塊一7、撞擊塊二8、油缸9，機架1的工作臺上安裝有夾緊裝置2，液壓裝置3安裝在機架1的內部，雙向油缸6安裝在機架1上，雙向油缸6下側的活塞桿上安裝有模具安裝架4，模具安裝架4上安裝有模具5，雙向油缸6上側的活塞桿上安裝有撞擊塊一7，油缸9安裝在機架1上且在雙向油缸6的上側，油缸9的活塞桿上安裝有撞擊塊二8。

所述的撞擊塊7上安裝有緩沖墊10。

本發明的工作原理為：先通過雙向油缸6壓型，當一次壓型沒有成功時，雙向油缸6不需要上升，將雙向油缸6泄壓，再通過油缸9下壓來完成壓型，當壓型完成時，雙向油缸6和油缸9同時上升，使用方便，且節省工作時間。

本發明能縮短壓型的時間，使用方便，且結構簡單，操作方便。

附圖說明：

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式：

參看圖1，本具體實施方式采用如下技術方案：它包含機架1、夾緊裝置2、液壓裝置3、模具安裝架4、模具5，它還包含雙向油缸6、撞擊塊一7、撞擊塊二8、油缸9，機架1的工作臺上安裝有夾緊裝置2，液壓裝置3安裝在機架1的內部，雙向油缸6安裝在機架1上，雙向油缸6下側的活塞桿上安裝有模具安裝架4，模具安裝架4上安裝有模具5，雙向油缸6上側的活塞桿上安裝有撞擊塊一7，油缸9安裝在機架1上且在雙向油缸6的上側，油缸9的活塞桿上安裝有撞擊塊二8。

所述的撞擊塊7上安裝有緩沖墊10。

本具體實施方式的工作原理為：先通過雙向油缸6壓型，當一次壓型沒有成功時，雙向油缸6不需要上升，將雙向油缸6泄壓，再通過油缸9下壓來完成壓型，當壓型完成時，雙向油缸6和油缸9同時上升，使用方便，且節省工作時間。

本具體實施方式能縮短壓型的時間，使用方便，且結構簡單，操作方便。