[發(fā)明專利]一種氧化鋅納米線改性PBO纖維的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310624910.2 | 申請日: | 2013-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN103590234A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃玉東;陳磊;胡楨;程瑋璐;王芳;吳捷;劉麗 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | D06M11/44 | 分類號: | D06M11/44;D06M13/358;D06M101/30 |
| 代理公司: | 哈爾濱市松花江專利商標事務(wù)所 23109 | 代理人: | 牟永林 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氧化鋅 納米 改性 pbo 纖維 制備 方法 | ||
1.一種氧化鋅納米線改性PBO纖維的制備方法,其特征在于一種氧化鋅納米線改性PBO纖維的制備方法具體是按以下步驟完成的:
一、活化PBO纖維:①首先將PBO纖維纏繞在方形玻璃框架上,然后浸入到質(zhì)量分數(shù)為20%~80%的硫酸中,在室溫和攪拌速度50r/min~200r/min的條件下硫酸處理1h~4h,得到硫酸處理后的纖維;②將步驟一①得到的硫酸處理后的纖維使用去離子水洗滌2次~6次,得到去離子水洗滌后的纖維;③將步驟一②得到的去離子水洗滌后的纖維在溫度為80℃~150℃下干燥30min~60min,得到活化PBO纖維;
二、制備乙酸鋅溶液:①將二水合乙酸鋅加入到無水乙醇中,在溫度為30℃~80℃和攪拌速度為300r/min~600r/min的條件下攪拌至二水合乙酸鋅完全溶解,得到乙酸鋅/乙醇溶液;②將步驟二①得到的乙酸鋅/乙醇溶液加熱至50℃~80℃,得到加熱后的乙酸鋅/乙醇溶液;
步驟二①所述的二水合乙酸鋅的質(zhì)量與無水乙醇的體積比為(0.01g~0.05g):1mL;
三、制備氫氧化鈉溶液:①將氫氧化鈉加入到無水乙醇中,在溫度為30℃~80℃和攪拌速度為300r/min~600r/min的條件下攪拌至氫氧化鈉完全溶解,得到氫氧化鈉/乙醇溶液;②將步驟三①得到的氫氧化鈉/乙醇溶液加熱至50℃~80℃,得到加熱后的氫氧化鈉/乙醇溶液;
步驟三①中所述的氫氧化鈉的質(zhì)量與無水乙醇的體積比為(0.001g~0.005g):1mL;
四、制備氧化鋅種子溶液:將步驟二②得到的加熱后的乙酸鋅/乙醇溶液和步驟三②得到的加熱后的氫氧化鈉/乙醇溶液混合均勻后加入到密封玻璃容器中,在攪拌速度為300r/min~600r/min的條件下攪拌30min~60min后采用冰浴對密封玻璃容器進行冷卻,冷卻時間為10min~30min,得到氧化鋅種子溶液;
步驟四中所述的加熱后的乙酸鋅/乙醇溶液的體積與加熱后的氫氧化鈉/乙醇溶液的體積比為(1.5~4.5):1;
五、攪拌、干燥:①將步驟一得到的活化PBO纖維浸入到步驟四得到的氧化鋅種子溶液中,在室溫下以300r/min~600r/min的攪拌速度攪拌10min~20min,然后在溫度為100℃~200℃下干燥1min~10min;②重復(fù)步驟五①3~4次,得到吸附有納米氧化鋅生長晶核的PBO纖維;
六、生長:①將烏洛托品加入到超純水中,待完全溶解后得到烏洛托品水溶液;②向步驟六①得到的烏洛托品水溶液中加入六水合硝酸鋅,得到烏洛托品/硝酸鋅水溶液;③將步驟六②得到的烏洛托品/硝酸鋅水溶液加熱至70℃~110℃,得到加熱后的烏洛托品/硝酸鋅水溶液;④將步驟五②得到的吸附有納米氧化鋅生長晶核的PBO纖維浸入到步驟六③得到的加熱后的烏洛托品/硝酸鋅水溶液中,在攪拌速度為300r/min~600r/min下攪拌1h~10h;⑤將步驟六④中吸附有納米氧化鋅生長晶核的PBO纖維取出,使用去離子水洗滌2次~6次后在80℃~150℃下干燥30min~60min,得到氧化鋅納米線改性PBO纖維;
步驟六①中所述的烏洛托品的質(zhì)量與超純水的體積比為(0.0002g~0.004g):1mL;
步驟六②所述的六水合硝酸鋅的質(zhì)量與步驟六①所述的超純水的體積比為(0.0002g~0.008g):1mL。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋅納米線改性PBO纖維的制備方法,其特征在于步驟一①中首先將PBO纖維纏繞在方形玻璃框架上,然后將繞在方形玻璃框架上的纖維浸入到質(zhì)量分數(shù)為40%~80%的硫酸中,在室溫和攪拌速度100r/min~200r/min的條件下攪拌2h~4h,得到硫酸處理后的纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋅納米線改性PBO纖維的制備方法,其特征在于步驟一③中將步驟一②得到的去離子水洗滌后的纖維在溫度為100℃~150℃下干燥40min~60min,得到活化的PBO纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋅納米線改性PBO纖維的制備方法,其特征在于步驟二①所述的二水合乙酸鋅的質(zhì)量與無水乙醇的體積比為(0.02g~0.05g):1mL。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋅納米線改性PBO纖維的制備方法,其特征在于步驟三①中所述的氫氧化鈉的質(zhì)量與無水乙醇的體積比為(0.002g~0.005g):1mL。
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D06M 對纖維、紗、線、織物、羽毛或由這些材料制成的纖維制品進行D06類內(nèi)其他類目所不包括的處理
D06M11-00 用無機物或其配合物處理纖維、紗、線、織物或這些材料制成的纖維制品;和機械處理相結(jié)合的處理,如絲光
D06M11-01 .用氫、水或重水;用金屬氫化物或其配合物;用硼烷、二硼烷、硅烷、二硅烷、膦、二膦、、二、胂、二胂或它們的配合物
D06M11-07 .用鹵素;用氫鹵酸或其鹽,用氧化物或鹵素的含氧酸或其鹽
D06M11-32 .用氧、臭氧、臭氧化物、氧化物、氫氧化物或過化合物;從具有兩性元素—氧鍵的陰離子衍生的鹽
D06M11-51 .用硫、硒、碲、釙或其化合物
D06M11-58 .用氮或其化合物;如硝酸鹽
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