[發明專利]礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機低噪音消音機殼

有效

• 申請號: 201310624888.1
• 申請日: 2013-11-29
• 公開（公告）號: CN103629163A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 洪亮;張德民;張曉維;馬林;李令建;云偉
• 申請（專利權）人: 淮北興海工貿有限責任公司
• 主分類號: F04D29/66
• 分類號: F04D29/66;F04D29/52
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機的機殼，更確切地說涉及一種礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機低噪音的機殼。

背景技術

目前煤礦井下掘進工作面主要是靠礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機來實現通風的，其主要作用就是稀釋和排除掘進工作面的有毒有害氣體，供給掘進工作面新鮮空氣。

該系列通風機降低噪音的方式多是在機殼和多孔板之間填入消音材料，來進行降低噪音的，且機殼和多孔板是焊接在一起的，出現問題后，不易進行維修更換；而煤礦井下環境惡劣，水汽大、粉塵多，長時間使用風機后，容易堵塞多孔板的孔洞，形成了單純的風筒結構，不能起到消音的作用，這就大大降低了消音效果，滿足不了煤礦井下安全生產的相關要求。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足提供一種礦用隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機低噪音消音機殼，能夠克服井下水汽大、粉塵多的惡劣環境，在原風機的基礎上降低噪音3～5分貝。

本發明包括一級風筒、二級風筒、擴散器的機殼，其特征在于：把消音棉壓塊整齊地排列在機殼內壁上，所述的消音棉壓塊由玻璃纖維棉用機器壓制而成，按照風筒、擴散器的長度、直徑尺寸進行切割，外面包覆不銹鋼篩網；

在風筒、擴散器兩端用端環、端環支座對消音棉壓塊進行固定，所述的端環為圓環狀，開有4-8個端環孔，端環支座(6)為4-8個、L型；端環支座間斷地布置在消音棉壓塊之間，長板的一端焊接在機殼內壁上，短板一邊開有端環固定孔，端環通過螺釘穿過固定孔連接端環支座；

在風筒、擴散器的中部設有中間環、中間環固定板再次對消音棉壓塊固定，所述的中間環固定板為4-8個，一端端部開有圓弧凹槽，均勻布置在消音棉壓塊之間，無圓弧凹槽的一端焊接在機殼內壁上，中間環嵌在中間環固定板的圓弧凹槽上。

所述的消音棉壓塊厚度為55-60mm，寬170mm-190mm，密度為58-62Kg/m³。

所述的消音棉壓塊厚度為57mm，寬180mm，密度為60Kg/m³。

本發明使用的玻璃纖維能夠吸聲是因為纖維內部蓬松交錯，存在大量微小的孔隙，具有大量的內外連通的微小孔隙和孔洞，是典型的多孔性吸聲材料，具有良好的吸聲特性，當聲波入射到優質玻璃纖維棉上時，聲波能順著孔隙進入材料內部，引起空隙中空氣分子的振動。

上述技術方案可知，本發明具有以下有益效果：選用的消音棉壓塊由優質玻璃纖維棉構成，具有良好的吸聲特性，容易維修、更換；采用端環對消音棉壓塊進行壓緊，用螺釘固定在端環支座上，中間用中間環、中間環固定板再次對消音棉壓塊固定，方便拆卸、維修更換，且節省成本，縮短了風機的生產周期，增大了風機的使用壽命；機殼的消音效果得到了很大的提升，噪音在原風機的基礎上降低3～5分貝。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是圖1的A-A方向剖視圖。

圖3是圖1的B-B方向剖視圖。

圖4是本發明端環的主視圖。

圖5是本發明端環的俯視圖。

圖6是本發明端環的右視圖。

圖7是本發明中間環的主視圖。

圖8是本發明中間環的俯視圖。

圖9是本發明端環支座的結構示意圖。

圖10是本發明中間環固定板的結構示意圖。

圖中，1.機殼，2.消音棉壓塊，3.端環，4.螺釘，5.中間環，6.端環支座，7.中間環固定板；

31.端環孔；61.短板，62.長板，63.固定孔，71.圓弧凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

如圖1所示，本發明包括一級風筒、二級風筒、擴散器的機殼1、消音棉壓塊2、端環3、中間環5等。消音棉壓塊2整齊地排列在機殼1的內壁上。

所述的消音棉壓塊2由玻璃纖維棉用機器壓制而成，外面包覆不銹鋼篩網，并用塑料鎖扣緊；厚度為55-60mm，寬170mm-190mm，密度為58-62Kg/m³，長度按照風筒、擴散器的尺寸進行切割。比如，對于FBD№6.3/2×30(S)型風機，一級風筒、二級風筒、擴散器的長度分別為835mm、700mm、530mm，約需15塊。