[發(fā)明專利]張緊度可調的的帶鋸切割裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310623037.5
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN103659929A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設計）人: 李勝峰
• 申請（專利權）人: 成都天磐科技有限責任公司
• 主分類號: B27B13/08
• 分類號: B27B13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及機電控制領域，具體是指張緊度可調的的帶鋸切割裝置。

背景技術

在現有的帶鋸工序中，電機通過鋸輪帶動帶鋸條從上到下開始切割，操作人員將圓木從外推向運動的帶鋸條，將圓木切開，然后再用人工將剩下的圓木在推回原位，進行第二次切割，以此循環(huán)加工。此種加工工藝流傳已久，但也存在較多的缺陷：首先，電機帶動下鋸輪轉動，上鋸輪利用自身慣性，在帶鋸條的帶動下開始轉動，但是在加工過程中鋸條的張緊和張緊度的時常不穩(wěn)定，若切割到木材的疙瘩部分易造成鋸條折斷，還容易威脅到操作人員的人身安全；切割大件木料時還常發(fā)生鋸條卡死，更換鋸條十分麻煩，影響工作進度；現有的多采用的單齒鋸條，推進時可以切割，推回時時無效的運動，機械空轉，浪費大量的人力、物力，從而導致加工效率低下。

發(fā)明內容

本發(fā)明通過設置張緊度可調的的帶鋸切割裝置，來解決木材加工時鋸條張緊度不穩(wěn)等問題，達到安全高效地切割木材的目的。

本發(fā)明的目的通過以下技術方案來達到：

本發(fā)明包括操作臺、機架和帶鋸機構，操作臺設置于機架上，所述帶鋸機構包括鋸條、主滾輪、副滾輪和電機，電機置于機架內，主滾輪和副滾輪設置于機架上，鋸條設置于主滾輪和副滾輪上，電機的輸出軸與主滾輪連接，還包括張緊機構，所述的張緊機構包括軌道和旋緊手柄，旋緊手柄與軌道螺紋連接，所述的軌道設置于副滾輪的輪軸上。調節(jié)張緊機構上的旋緊手柄，使得主滾輪與副滾輪的間距減小，便于更換或是安裝鋸條；主滾輪在電機轉軸的驅動下開始轉動，鋸條帶動副滾輪轉動，整個裝置處于工作狀態(tài)，當圓木由人工推向鋸條且開始與鋸條接觸時，鋸條受到張力處于緊繃狀態(tài)；當鋸條隨滾輪轉動時快時慢時，可通過調節(jié)旋緊手柄，使軌道上下移動，從而帶動上鋸輪移動，增大主、副滾輪間的距離，從而使得鋸條重新繃緊。

進一步地，所述的操作臺上設有漏槽，鋸條穿過漏槽，所述的漏槽下方設置裝料箱，裝料箱上設置有出料門。帶鋸時工作臺產生的大量木屑與廢渣通過漏槽進入裝料箱，當廢渣足夠多時，打開出料門，即可收集處理廢渣，避免了粉塵飛揚，防止了空氣污染。

進一步地，作為優(yōu)選，所述的電機為Y4001-4三相電機。三相電機可正反旋轉，帶動鋸條的雙向直線運動，讓切割時更加簡便，特別是遇到鋸條卡死時可正反調節(jié)鋸條，使之脫離卡死狀態(tài)。

進一步地，所述的鋸條為雙齒帶鋸，雙齒帶鋸表示兩側都設置有鋸齒的鋸帶。雙齒的鋸條可以在木料推回時再次進行切割，避免了機器的空轉，節(jié)省了大量的電力和人力，簡化了加工步奏，提高了加工的效率。

進一步地，所述的副滾輪的輪緣上設有凸棱，有利于鋸條的張緊和張緊度的保持，使鋸條工作更加地穩(wěn)定。

本發(fā)明與現有技術相比，所具有以下的優(yōu)點和有益效果：?

1本發(fā)明包括操作臺、機架和帶鋸機構，所述的機架設置有張緊機構，所述的張緊機構包括軌道、旋緊手柄，副滾輪的輪軸置于軌道上。只需調節(jié)張緊機構上的旋緊手柄，就可以使得主滾輪與副滾輪的間距減小，便于快速安裝和更換鋸條。

2本發(fā)明的鋸條的雙向直線運動，讓切割時更加簡便，特別是遇到鋸條卡死時可正反調節(jié)鋸條，使之脫離卡死狀態(tài)。

3本發(fā)明的雙齒的鋸條可以在木料推回時再次進行切割，避免了機器的空轉，簡化了加工流程，提高了加工的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為裝料箱的機構示意圖；

圖3為張緊機構的結構示意圖；

其中，附圖標記對應的零部件名稱如下：

1-鋸條、2-副滾輪、3-張緊機構、4-操作臺、5-主滾輪、6-裝料箱、7-出料門、8-旋緊手柄、9-軌道。

具體實施方式

實施例1

如圖1、2和3所示，本實施例包括操作臺4、機架和帶鋸機構，操作臺設置于機架上，所述的鋸切機構包括鋸條1、主滾輪5和副滾輪2，電機置于機架內，主滾輪5和副滾輪2設置于機架上，鋸條1設置于主滾輪5和副滾輪2上，電機的輸出軸與主滾輪5連接，還包括張緊機構3，所述的張緊機構3包括軌道9、旋緊手柄8，旋緊手柄8通過螺紋方式與軌道9相連，副滾輪2的輪軸置于軌道9上。調節(jié)張緊機構3上的旋緊手柄8，使軌道9上下移動，從而帶動副滾輪2移動，使得主滾輪5與副滾輪2的間距減小，便于更換或是安裝鋸條1；主滾輪5在電機轉軸的驅動下開始轉動，鋸條1帶動副滾輪2轉動，整個裝置處于工作狀態(tài)。

實施例2