[發明專利]茶炭滌綸單絲的生產工藝

無效

• 申請號: 201310622327.8
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN103643344A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 顧洪達
• 申請（專利權）人: 常熟滌綸有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;D01D5/088;D01D5/098
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及茶炭滌綸單絲的生產工藝。

背景技術

現有滌綸絲產品在生產過程中大都經過工業染色，對人體健康存在一定的損害的缺點。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種茶炭滌綸單絲的生產工藝，利用茶炭本身就具有黑顏色，在生產過程中省去了染色這一道工序，避免了工業染料對人體的損害。

為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種茶炭滌綸單絲的生產工藝，包括如下步驟：

1）取35～40質量份茶炭粉末、4～6質量份氧化鋯超細粉末、7～9質量份納米銀、45～55質量份聚對苯二甲酸丁二醇酯制備茶炭滌綸母粒；

2）以15～20質量份茶炭滌綸母粒與70～90質量份聚酯切片作為紡絲原料，通過高速熔融紡絲工藝制得含茶炭成分的U型滌綸單絲；所述紡絲過程采用UDY-DT工藝；紡絲溫度為325～330℃；冷卻風溫度為10～15℃，風速6～8m/s；紡絲速度為1300～1500m/min；拉伸倍率1～2倍。?

本發明的優點和有益效果在于：提供一種茶炭滌綸單絲的生產工藝，利用茶炭本身就具有黑顏色，在生產過程中省去了染色這一道工序，避免了工業染料對人體的損害。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

本發明具體實施的技術方案是：

實施例1

一種茶炭滌綸單絲的生產工藝，包括如下步驟：

1）取35質量份茶炭粉末、4質量份氧化鋯超細粉末、7質量份納米銀、45質量份聚對苯二甲酸丁二醇酯制備茶炭滌綸母粒；

2）以15質量份茶炭滌綸母粒與70質量份聚酯切片作為紡絲原料，通過高速熔融紡絲工藝制得含茶炭成分的U型滌綸單絲；所述紡絲過程采用UDY-DT工藝；紡絲溫度為325℃；冷卻風溫度為10℃，風速6m/s；紡絲速度為1300m/min；拉伸倍率1倍。

實施例2

一種茶炭滌綸單絲的生產工藝，包括如下步驟：

1）取40質量份茶炭粉末、6質量份氧化鋯超細粉末、9質量份納米銀、55質量份聚對苯二甲酸丁二醇酯制備茶炭滌綸母粒；

2）以20質量份茶炭滌綸母粒與90質量份聚酯切片作為紡絲原料，通過高速熔融紡絲工藝制得含茶炭成分的U型滌綸單絲；所述紡絲過程采用UDY-DT工藝；紡絲溫度為330℃；冷卻風溫度為15℃，風速8m/s；紡絲速度為1500m/min；拉伸倍率2倍。

實施例3

一種茶炭滌綸單絲的生產工藝，包括如下步驟：

1）取38質量份茶炭粉末、4.6質量份氧化鋯超細粉末、7.9質量份納米銀、50質量份聚對苯二甲酸丁二醇酯制備茶炭滌綸母粒；

2）以18質量份茶炭滌綸母粒與80質量份聚酯切片作為紡絲原料，通過高速熔融紡絲工藝制得含茶炭成分的U型滌綸單絲；所述紡絲過程采用UDY-DT工藝；紡絲溫度為328℃；冷卻風溫度為14℃，風速7m/s；紡絲速度為1400m/min；拉伸倍率1.2倍。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。