[發明專利]茶炭滌綸單絲的生產工藝無效
| 申請號: | 201310622327.8 | 申請日: | 2013-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN103643344A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 顧洪達 | 申請(專利權)人: | 常熟滌綸有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10;D01D5/088;D01D5/098 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滌綸 單絲 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及茶炭滌綸單絲的生產工藝。
背景技術
現有滌綸絲產品在生產過程中大都經過工業染色,對人體健康存在一定的損害的缺點。?
發明內容
本發明的目的在于提供一種茶炭滌綸單絲的生產工藝,利用茶炭本身就具有黑顏色,在生產過程中省去了染色這一道工序,避免了工業染料對人體的損害。
為實現上述目的,本發明的技術方案是設計一種茶炭滌綸單絲的生產工藝,包括如下步驟:
1)取35~40質量份茶炭粉末、4~6質量份氧化鋯超細粉末、7~9質量份納米銀、45~55質量份聚對苯二甲酸丁二醇酯制備茶炭滌綸母粒;
2)以15~20質量份茶炭滌綸母粒與70~90質量份聚酯切片作為紡絲原料,通過高速熔融紡絲工藝制得含茶炭成分的U型滌綸單絲;所述紡絲過程采用UDY-DT工藝;紡絲溫度為325~330℃;冷卻風溫度為10~15℃,風速6~8m/s;紡絲速度為1300~1500m/min;拉伸倍率1~2倍。?
本發明的優點和有益效果在于:提供一種茶炭滌綸單絲的生產工藝,利用茶炭本身就具有黑顏色,在生產過程中省去了染色這一道工序,避免了工業染料對人體的損害。
具體實施方式
下面結合實施例,對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案,而不能以此來限制本發明的保護范圍。
本發明具體實施的技術方案是:
實施例1
一種茶炭滌綸單絲的生產工藝,包括如下步驟:
1)取35質量份茶炭粉末、4質量份氧化鋯超細粉末、7質量份納米銀、45質量份聚對苯二甲酸丁二醇酯制備茶炭滌綸母粒;
2)以15質量份茶炭滌綸母粒與70質量份聚酯切片作為紡絲原料,通過高速熔融紡絲工藝制得含茶炭成分的U型滌綸單絲;所述紡絲過程采用UDY-DT工藝;紡絲溫度為325℃;冷卻風溫度為10℃,風速6m/s;紡絲速度為1300m/min;拉伸倍率1倍。
實施例2
一種茶炭滌綸單絲的生產工藝,包括如下步驟:
1)取40質量份茶炭粉末、6質量份氧化鋯超細粉末、9質量份納米銀、55質量份聚對苯二甲酸丁二醇酯制備茶炭滌綸母粒;
2)以20質量份茶炭滌綸母粒與90質量份聚酯切片作為紡絲原料,通過高速熔融紡絲工藝制得含茶炭成分的U型滌綸單絲;所述紡絲過程采用UDY-DT工藝;紡絲溫度為330℃;冷卻風溫度為15℃,風速8m/s;紡絲速度為1500m/min;拉伸倍率2倍。
實施例3
一種茶炭滌綸單絲的生產工藝,包括如下步驟:
1)取38質量份茶炭粉末、4.6質量份氧化鋯超細粉末、7.9質量份納米銀、50質量份聚對苯二甲酸丁二醇酯制備茶炭滌綸母粒;
2)以18質量份茶炭滌綸母粒與80質量份聚酯切片作為紡絲原料,通過高速熔融紡絲工藝制得含茶炭成分的U型滌綸單絲;所述紡絲過程采用UDY-DT工藝;紡絲溫度為328℃;冷卻風溫度為14℃,風速7m/s;紡絲速度為1400m/min;拉伸倍率1.2倍。
以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明技術原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。
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