[發明專利]聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法

無效

• 申請號: 201310622215.2
• 申請日: 2013-11-30
• 公開（公告）號: CN103641946A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 馮建華
• 申請（專利權）人: 常熟市華宇針織印染有限公司
• 主分類號: C08F220/14
• 分類號: C08F220/14;C08F212/08;C08F220/18;C08F2/26;C08F2/30;D06P1/52
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法。

背景技術

涂料印花過程主要是借助于粘合劑成膜物質，將不溶于水、對織物無親和力和反應性的顏料固著在織物上，從而達到著色的目的，故粘合劑的性能將直接影響印花成品的質量。然而該類材料在實際應用中仍存在一些技術弱點，比如耐水性不夠等。?

發明內容

本發明的目的在于提供一種聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法，其制備的聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑耐水性強。

為實現上述目的，本發明的技術方案是設計一種聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法，包括如下步驟：

1）將80質量份去離子水、5質量份壬基酚醚硫酸、12質量份苯乙烯、20質量份甲基丙烯酸甲酯加入預乳化釜中，攪拌10小時，再加入15質量份丙烯酸丁酯、15質量份丙烯酸乙酯、10質量份丙烯酸異辛酯、3質量份甲基三氯硅烷、5質量份甲基苯基二氯硅烷，攪拌2小時，得混合反應液；

2）將100質量份去離子水、2質量份壬基酚醚硫酸、15質量份苯乙烯、30質量份甲基丙烯酸甲酯加入預乳化釜中，攪拌10小時，得預乳化液；

3）將3質量份壬基酚醚硫酸鹽、3質量份烷基酚聚氧乙烯醚、150質量份去離子水加入到聚合反應釜中，攪拌并升溫至70℃，投入15質量份預乳化液，再加入3質量份過硫酸鹽，反應2小時，緩慢降溫至60℃；

4）將聚合反應釜抽真空3小時，再升溫至90℃，投入120質量份預乳化液，并滴加3質量份過硫酸鹽；

5）再滴加35質量份混合反應液和5質量份過硫酸鹽；

6）在80℃保溫3小時，降溫至45℃，用乙醇胺調節pH值至9，用去離子水調節固含量在55％，用300目過濾袋過濾出料。?

本發明的優點和有益效果在于：提供一種聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法，其制備的聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑耐水性強，從而具有更好的技術應用性能和適應性。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發明的技術方案，而不能以此來限制本發明的保護范圍。

本發明具體實施的技術方案是：

一種聚丙烯酸酯涂料印花粘合劑的制備方法，包括如下步驟：

1）將80質量份去離子水、5質量份壬基酚醚硫酸、12質量份苯乙烯、20質量份甲基丙烯酸甲酯加入預乳化釜中，攪拌10小時，再加入15質量份丙烯酸丁酯、15質量份丙烯酸乙酯、10質量份丙烯酸異辛酯、3質量份甲基三氯硅烷、5質量份甲基苯基二氯硅烷，攪拌2小時，得混合反應液；

2）將100質量份去離子水、2質量份壬基酚醚硫酸、15質量份苯乙烯、30質量份甲基丙烯酸甲酯加入預乳化釜中，攪拌10小時，得預乳化液；

3）將3質量份壬基酚醚硫酸鹽、3質量份烷基酚聚氧乙烯醚、150質量份去離子水加入到聚合反應釜中，攪拌并升溫至70℃，投入15質量份預乳化液，再加入3質量份過硫酸鹽，反應2小時，緩慢降溫至60℃；

4）將聚合反應釜抽真空3小時，再升溫至90℃，投入120質量份預乳化液，并滴加3質量份過硫酸鹽；

5）再滴加35質量份混合反應液和5質量份過硫酸鹽；

6）在80℃保溫3小時，降溫至45℃，用乙醇胺調節pH值至9，用去離子水調節固含量在55％，用300目過濾袋過濾出料。

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以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。